Egenskaber og krav til selvbeskyttet flux-kernet ledning
I. Karakteristika for selvafskærmet flux-kernetråd
I 1958 udviklede USA og det tidligere Sovjetunionen en flux-kernet ledning uden behov for yderligere gasbeskyttelse på samme tid, nemlig den nuværende selvafskærmede flux-core wire. I de følgende 50 år er den selvbeskyttede flux-kernetråd blevet stærkt udviklet på grund af dens unikke fordele. I USA tegner selvafskærmet flux-kernetråd sig for 30% af den samlede flux-kernetråd.
På nuværende tidspunkt anvendes selvbeskyttende svejsetråde med fluskerne i vid udstrækning i rørledningskonstruktion, skibsteknik, udendørs storstilet stålkonstruktionsfremstilling, højhuskonstruktion af stålkonstruktioner, overfladebelægning osv.
Selvbeskyttende flux-kernetråd beskytter smeltede dråber og smeltede pools gennem slaggegenererende middel og gasgenererende middel i trådfluxkernen under højtemperaturbuen. Den selvafskærmede lysbuesvejsemetode med fluxkerne har følgende fordele:
1. Ingen yderligere beskyttende luftkilde er nødvendig, svejsebrænderen har en enkel struktur, let vægt og nem betjening;
2. God modstand mod vind og lufthuller. Under svejsning dannes en beskyttende atmosfære af den metallurgiske reaktion af selve svejsetråden. Svejsning kan udføres under vind på fjerde niveau. Så længe vindhastigheden ikke overstiger 8m/s, kan der ikke træffes beskyttelsesforanstaltninger, specielt velegnet til feltbyggeri;
3. Den buegennemtrængende kraft skal være stor, dråberne skal være sprøjteagtige overgange, og sprøjtet skal være lille;
4. Fremragende lodret nedadgående svejseproces ydeevne i alle positioner, god driftsproces ydeevne;
5. God slaggefjernelsesevne;
6. Aflejret metal kan også opnå højere sejhed ved lav temperatur under forskellige svære forhold, såsom lav temperatur og vind.
For det andet brugskravene til selvafskærmet flux-kernetråd
⒈Svejsekraft
Bruger dedikeret DC strømforsyning og inverter strømforsyning.
⒉ Jævnstrømsforbindelse (DC-) skal anvendes: svejsestykket er forbundet til den positive pol på strømforsyningen, og svejsebrænderen er forbundet med den negative pol på strømforsyningen.
Polariteten er vendt, det er let at sprøjte, gennemtrængningen er lavvandet, og den kan ikke svejses.
⒊Når vinklen på svejsetråden er nedadgående svejsning, er det generelt nødvendigt at holde svejsetråden og emnet på 800 til 900 for at undgå, at slaggen og det smeltede jern flyder ned, når det er tæt på den lodrette position, hvilket påvirker den glatte drift af svejseoperationen, og er tilbøjelig til defekter såsom slaggeinklusion og porøsitet.
4. Den tørre forlængelse af selvafskærmet flux-kernetråd bør generelt kontrolleres til 6 til 10 gange trådens diameter. Hvis den tørre forlængelse er for lang, vil tråden smelte for hurtigt, og bueblæsningskraften reduceres.
⒌ Overfladen, der skal svejses, skal være ensartet og glat og skal være fri for rust, skum, fedt og andre skadelige stoffer, der påvirker svejsekvaliteten.
⒍Svejsejordledningen skal være så tæt på svejseområdet som muligt, og ledningsevnen skal være god.
⒎Kvaliteten af svejseparameterjusteringen påvirker direkte svejsekvaliteten.
Strømmen er for lille, hvilket sandsynligvis vil forårsage defekter som uigennemtrængelige svejsninger og slagger.
Hvis strømmen er for stor, er det let at forårsage gennembrænding og øge sprøjtet. Det vil få slagger og jern til at flyde under nedsvejsningen, som ikke kan bruges til svejsning.
Hvis spændingen er for lav, vil lysbuen være ustabil, den øverste ledning og den smeltede pool vil ikke åbne sig, og slagger vil opstå.
Hvis spændingen er for høj, er det let at få lysbuen til at være for langt væk fra smeltebassinet, luft vil blive trukket ind i smeltebassinet, og der opstår lufthuller.
