Hvad skal der gøres, før vi begynder at svejse?

Svejsning er en teknisk operation med visse risici, og tilstrækkelig forberedelse inden svejsning er nøglen til at sikre svejsesikkerhed, forbedre svejsekvalitet og effektivitet. Følgende vil detaljerede de forhold, der skal være opmærksomme på, inden de starter svejsning fra flere aspekter.
1. Kontroller svejseudstyr
Den normale drift af svejseudstyr er grundlaget for glat svejsningsarbejde, så en omfattende inspektion af udstyret skal udføres inden svejsning.
Kontroller først svejsemaskinen. For AC- og DC -svejsemaskiner skal du kontrollere, om strømforbindelsen er fast, og om der er nogen skade på netledningen. Hvis netledningen er revnet, eller stikket er løst, kan det forårsage elektrisk stød eller udstyrssvigt, så det skal udskiftes eller repareres i tide. Kontroller på samme tid, om switches, knopper og meter på svejsemaskinen fungerer normalt. For eksempel skal de nuværende og spændingsjusteringsknapper være i stand til at rotere fleksibelt, og målerpointerne skal være i stand til at vende tilbage til nul normalt for at sikre, at parametrene kan indstilles nøjagtigt under svejsning.
Kontroller derefter svejseklædning og kabel. Svejsefaklen er i direkte kontakt med svejseområdet, og dens ydeevne påvirker svejsningseffekten direkte. Kontroller, om svejsedysen er blokeret, om kontaktspidsen er slidt eller løs. Hvis der er blokering, skal den rengøres i tide; Hvis der er slid eller løshed, skal det udskiftes for at undgå at påvirke lysbuestabiliteten. Svejsningskablet bør også inspiceres for skader, såsom revner, pauser eller aldring. Hvis der er nogen skade, skal den indpakkes eller udskiftes for at forhindre kortslutninger eller elektriske stød. Kontroller desuden, om forbindelsen mellem kablet og svejsemaskinen og svejseklofonen er fast for at undgå dårlig kontakt, hvilket kan forårsage overdreven opvarmning eller bue -ustabilitet.
Derudover kontrollerer gascylinderen for udstyr, der bruger afskærmninggas, såsom TIG -svejsemaskiner. Sørg for, at gascylinderen er fyldt med tilstrækkelig afskærmningsgas, og kontroller, om gastrykmåleren og flowmeteren fungerer normalt. Kontroller på samme tid gasrørledningen for lækager. Du kan anvende sæbevand på forbindelsesdelene. Hvis der genereres bobler, indikerer det en lækage og skal strammes eller udskiftes i tide for at undgå at påvirke svejsekvaliteten på grund af utilstrækkelig afskærmningsgas.
2. Forbered svejsematerialer
Svejsematerialer inkluderer svejsestænger, svejsediruier, basismetaller osv., Og deres kvalitet og tilstand har en vigtig indflydelse på svejsekvaliteten.
Vælg først de relevante svejsematerialer i henhold til svejsekravene. Forskellige basismetaller og svejsemetoder kræver matchende svejsestænger eller svejsningsledninger. Vælg for eksempel, når du svejser kulstofstål, skal du vælge kulstofstål svejsestænger; Når du svejser rustfrit stål, skal du vælge svejsestænger i rustfrit stål. På samme tid skal diameteren af ​​svejsestangen eller svejsningstråden vælges i henhold til tykkelsen af ​​basismetallet og svejsestrømmen for at sikre, at svejsningen kan opnå tilstrækkelig penetration og god form.
Kontroller derefter kvaliteten af ​​svejsematerialerne. Kontroller, om svejsestængerne er fugtige, rustne eller revne. Fugtige svejsestænger vil forårsage porer, slaggindeslutning og andre defekter i svejsningen, så de skal tørres i henhold til den specificerede temperatur og tid før brug. For eksempel skal lav - svejsestænger af hydrogen type normalt tørres ved 350 - 400 grad for 1 - 2 timer. Svejsningsledninger skal holdes rene, fri for olie, rust og andre urenheder. Hvis der er urenheder, skal de rengøres med en trådbørste eller opløsningsmiddel inden brug.
Forbered desuden basismetallet. Før svejsning skal overfladen af ​​basismetallet i svejseområdet rengøres. Fjern rust, olie, maling, oxidskala og andre urenheder med en trådbørste, sandpapir eller et slibestjul. Dette kan sikre god fusion mellem svejsningen og basismetallet og undgå defekter såsom porer og slaggindeslutning. For tykkere basismetaller skal der udføres skridt i henhold til svejsekravene for at sikre tilstrækkelig penetration. Kontroller på samme tid, om basismetallet har revner, defekter osv. Hvis der er mangler, skal de først repareres.
3. Sørg for, at svejsemiljøet er sikkert og velegnet
Et sikkert og passende svejsemiljø er afgørende for svejsers sikkerhed og svejsekvaliteten.
Kontroller først ventilationen af ​​svejsestedet. Svejsning vil producere skadelige gasser og dampe, såsom kulilte, nitrogenoxider og ozon. Hvis ventilationen er dårlig, vil disse skadelige stoffer akkumuleres, hvilket bringer svejsers sundhed i fare. Derfor skal svejsestedet være godt - ventileret. Hvis det er en indendørs operation, kan udstødningsventilatorer eller ventilationskanaler installeres; Hvis det er en udendørs operation, skal den udføres på et sted med god luftcirkulation. Derudover kan en røgekstraktor til svejseoperationer, der producerer en masse dampe, såsom svejsning af rustfrit stål, en røgekstraktor til at reducere koncentrationen af ​​dampe.
Kontroller derefter brandsikkerheden på webstedet. Svejseoperationer ledsages af åbne flammer og gnister, som er lette at forårsage brande. Derfor skal brandfarlige og eksplosive materialer, såsom benzin, diesel, maling og gascylindre, holdes væk fra svejsestedet, og den sikre afstand skal generelt ikke være mindre end 10 meter. Forbered på samme tid ild - Fighting Equipment, såsom ildslukkere, sandspande osv., Og sikre, at de er i god stand og kan bruges normalt. Før svejsning skal du rydde op i brandfarlige stoffer omkring svejsestedet, såsom savsmuld, bomuldsgarn osv.
Kontroller desuden belysning og arbejdsområde på svejsningsstedet. Tilstrækkelig belysning kan sikre, at svejsere tydeligt kan observere svejsepoolen og dannelsen af ​​svejsningen, hvilket er befordrende for at kontrollere svejseprocessen. Arbejdsområdet skal være rummeligt nok til at lette svejsers bevægelse og placering af udstyr og materialer. Hold på samme tid webstedet rent og ryddeligt for at undgå at snuble ulykker.
4. Forbered personligt beskyttelsesudstyr
Svejsere skal bære passende personligt beskyttelsesudstyr for at forhindre forbrændinger, elektriske stød, øjenskader og andre farer.
Først skal du bære en svejsehjelm. Svejsehjelmen kan beskytte øjnene og ansigtet mod lysbue -stråling, gnister og sprøjt. Vælg en hjelm med en passende linse skygge. Skyggenummeret skal vælges i henhold til svejsestrømmen. Generelt for lav - strøm svejsning er en skygge 8 - 10 objektiv egnet; For høj - nuværende svejsning kræves en skygge 12 - 14 objektiv. Kontroller på samme tid, om hjelmen er i god stand, såsom om linsen er revnet eller sløret.
Bær derefter svejsehandsker. Svejsehandsker er lavet af flamme - forsinket materialer, som kan beskytte hænderne mod høje temperaturer, gnister og elektriske stød. Vælg handsker, der passer til håndstørrelsen, hvilket sikrer fleksibilitet under drift. Kontroller, om handskerne er båret, beskadiget eller har huller, og udskift dem i tid, hvis nogen.
Derudover skal du bære svejsningstøj. Svejsebeklædning skal være lavet af flamme - forsinket materialer, såsom bomuld eller læder. Det kan beskytte kroppen mod forbrændinger forårsaget af gnister og sprøjt. Manschetterne og faldet på tøjet skal være stramme for at forhindre, at gnister kommer ind. Bær ikke syntetisk fibertøj, fordi de er lette at smelte og forbrænde, når de udsættes for høje temperaturer, hvilket forårsager mere alvorlige forbrændinger.
Derudover skal du bære sikkerhedssko. Sikkerhedssko har anti - Smashing og Anti - slipfunktioner, som kan beskytte fødderne mod at blive ramt af faldende genstande og glide. Vælg sko med ståltæer og ikke - Slip såler.
5. Formulerer svejseprocessen og udfør pre - svejsningstest
Før formel svejsning er det nødvendigt at formulere en rimelig svejseproces og udføre en før - svejsestest for at sikre, at svejseparametrene og metoderne er korrekte.
Formuler først svejseprocessen. I henhold til materialet, tykkelse, svejsningsposition og svejsekrav til basismetal, bestemmes svejsemetoden, svejseparametre (såsom strøm, spænding, svejsehastighed), svejsesekvens og andre procesparametre. For vigtige svejsedele skal der formuleres en svejseprocesspecifikation (WPS), der specificerer de detaljerede krav til svejseprocessen for at vejlede svejsningsoperationen.
Derefter skal du udføre en pre - svejsningstest. På teststykket med samme materiale og tykkelse som basismetal skal du udføre svejsning i henhold til de formulerede svejseprocesparametre. Efter svejsning skal du kontrollere udseendet af svejsningen, såsom om der er revner, porer, slaggindeslutning, underskærelse og andre defekter. Foretag om nødvendigt ikke - destruktiv test, såsom x - stråleforsøg eller ultralydstest, for at kontrollere svejsens indre kvalitet. Hvis testresultaterne ikke opfylder kravene, skal du justere svejseparametre eller processmetoder og re - -test, indtil de kvalificerede resultater er opnået.
Afslutningsvis er tilstrækkelig forberedelse inden svejsning afgørende for at sikre svejsningssikkerhed, kvalitet og effektivitet. Kun ved at gøre et godt stykke arbejde inden for udstyrsinspektion, forberedelse af materiale, miljøgaranti, personlig beskyttelse og procesformulering kan vi lægge et solidt fundament for glat svejsningsarbejde.