Erni -1 er et nikkelbaseret fyldningsmetal designet til svejsning af rene nikkelmaterialer (såsom industriel ren nikkel nikkel 200 og 201). Det er også vidt brugt i forbindelsen af forskellige metaller såsom nikkel og rustfrit stål. Dens unikke kemiske sammensætning og procesegenskaber gør det til et nøglesvejsningsmateriale inden for kemisk industri, kernekraft, mekanisk elektronik osv. Følgende analyserer kerneværdien af Erni -1 fra tre aspekter: applikationsscenarier, ydelsesfordele og forskningsfremskridt.
1. de vigtigste applikationsscenarier for Erni -1
Svejsning af rene nikkelmaterialer
Rent nikkel (såsom N6 -legering) er vidt brugt i kemisk udstyr, elektroniske komponenter osv. På grund af dets fremragende korrosionsbestandighed og ydeevne med høj temperatur. Imidlertid er rent nikkel tilbøjelig til defekter såsom porer og revner, når de svejser. Erni -1 forbedrer kvaliteten af svejsninger markant ved at supplere legeringselementer (såsom Al og Ti) og raffinering af korn og er velegnet til processer som plasma -lysbuesvejsning (PAW) og wolfram inert gas svejsning (GTAW).
Forskellig metalforbindelse
Erni -1 kan bruges til svejsning af nikkel og rustfrit stål. For eksempel svejses nikkelbaserede legeringer i atomreaktorudstyr svejset på overfladen af rustfrie stålsubstrater (såsom SS316H) for at forbedre korrosionsbestandighed. Derudover bruges det også som et overgangslag til BFE 30-1-1 kompositstålpladesvejsning, hvilket effektivt blokerer for diffusionen af Fe -elementer og sikrer svejsestyring.
2. ydelsesfordele ved Erni -1
Deoxidation og nitrogenfiksering
AL (1,5%) og Ti (2. 0-3. 5%) elementer i Erni -1 danner al₂o₃ og tio₂ deoxidationsprodukter i svejsningsvarmecyklussen og kombineres med nitrogen til dannelse af tin og Aln -partikler, hvilket reducerer tendensen til co og nitrogenpor og forbedrer svejse.
Forbedring af kornforfining og forbedring af mekanisk ejendom
Tinpartikler (smeltepunkt 2950 grad) fungerer som heterogene nucleation -kerner for at fremme kornforfining under smeltet poolkrystallisation. Den gennemsnitlige kornstørrelse reduceres fra 125,8 μm PAW -led til 54,8 μm, trækstyrken øges med 11,6%, og forlængelsen øges med 85,5%. Derudover kan tin "pin" austenitkorngrænser, hæmme migration af korngrænse og forbedre krybbestandighed.
Korrosionsmodstandsoptimering
I 6% fecl₃ -opløsning er korrosionshastigheden for Erni -1 fyldt svejsning (2,6908 g/m² · H) lavere end den for almindelig PAW -svejsning (2,8820 g/m² · H), men stadig lidt højere end for underlaget (2,3458 g/m² · H), hvilket indikerer, at dens korrosionsbestandighed er bedre end det på den påfiskede svejse.
3. processtyring og forskning i forskning
Betydningen af sammensætningsregulering
Selvom AL og TI har betydelige deoxidationseffekter, vil for store mængder føre til stor størrelse indeslutninger (såsom tio₂ op til 20 μm), hvilket vil skade svejsens hårdhed. Undersøgelser har vist, at Ti -indholdet skal kontrolleres strengt i området 2. 0-3. 5% for at sikre deoxidation og nitrogenfikseringseffekter, samtidig med at man undgår dannelsen af sprøde faser.
Svejsningsprocesstilpasningsevne
Erni -1 er kompatibel med en række svejsemetoder, herunder plasma lysbuesvejsning (PAW) og wolfram inert gas svejsning (GTAW). Sammenlignet med ufyldt PAW er procesparameterområdet for fyldtråden bredere, og svejseprocessen er mere stabil.
4. industriansøgningssager
Atomkraftudstyr: Erni -1 bruges til beklædning af rustfrie stålsubstrater for at sikre den høje temperatur og korrosionsmodstand af atomreaktorbeholdere.
Kemisk udstyr: Ved svejsning af rene nikkel N6 -reaktorer undgår Erni -1 effektivt termiske revner og porer, der forlænger udstyrets levetid.
Konklusion
Erni -1 svejsningstråd løser problemet med rent nikkel og forskellig metal svejsning gennem legeringselementoptimering og mikrostrukturregulering og bliver et ideelt valg til høje temperatur og korrosive miljøer. I fremtiden, med forfining af svejseteknologi og innovation af materialedesign, frigives anvendelsen af Erni -1 yderligere.
