Tag dig til at forstå svejsefejl-lagdelte revner
Som den mest skadelige type svejsedefekt påvirker svejsesprekker alvorligt ydeevnen og sikkerheden i den svejste struktur. Gennem studiet af de foregående lektioner har vi mestret viden om hot crack, kold crack og repeater. I dag forstår vi den sidste type revner-lagde revner.
Lamellær revne er en trappet revne dannet langs det rullede lag af stålpladen i svejsestrukturen under svejsning. Det viser generelt en transkrystallinsk eller intergranulær revnetendens. Genereringen af lamellarsprækker inkluderer følgende grunde:
01
Ikke-metalliske indeslutninger, under stålvalseprocessen, rulles nogle ikke-metalliske indeslutninger (såsom sulfider og silicater) i stålet i bånd parallelt med rulleretningen, hvilket resulterer i forskelle i stålmekaniske egenskaber Inkludering, indeslutninger er de latente faktorer, der forårsager lamellarrivning af den svejste struktur, og også den vigtigste årsag til lamellarrevning.
02
Spændingsspænding, på grund af den termiske cyklus af svejsning, vil den svejste leds fastholdelseskraft vises. For en given valset, tyk plade T-formet og tværgående samling er der en kritisk spændingsspænding eller bøjningsbegrænsning under betingelse af uændrede svejseparametre. Styrke, når det er lettere end denne værdi, er det let at fremstille lamellarrev.
03
Diffusion af brint, brint er en fremmende faktor for revnedannelse. På grund af diffusionen af brint og kombinationen af molekyler øges den lokale stress kraftigt. Når brint samles ved slutningen af indeslutningerne, fremmer det udbinding af ikke-metalliske indeslutninger og metaller og trækker de tilstødende indeslutninger af. Metal, der viser brint-inducerede bruddskarakteristika på bruddet.
04
Basismaterialets ydeevne, selvom indeslutninger er den vigtigste årsag til lamellarrevning, men metalets mekaniske egenskaber har også en meget vigtig effekt på lamellarrevning. Metallet' s plastiske sejhed er dårlig, og jo lettere sprækker revner, det vil sige evnen til at modstå lamellær tårer er dårlig.
For at forhindre forekomst af lagdelte revner undgås Z-retningspænding og spændingskoncentration hovedsageligt i konstruktions- og konstruktionsprocessen. De specifikke foranstaltninger er som følger:
1. Forbedre fælles design og reducer fastholdelsesbelastningen. Specifikke foranstaltninger såsom: at forlænge enden af lysbuenes startplade med en bestemt længde, hvilket har den virkning at forhindre revner; ændring af layoutet for svejsningen for at ændre retningen for svindens spænding, ændring af den lodrette lysbue-startplade til den horisontale lysbue-startplade, ændring af positionen af svejsningen, Fremstilling af forbindelsen' s total spændingsretning parallelt med det valsede lag kan i høj grad forbedre modstanden mod lamellarrevning.
2. Ved anvendelse af egnede svejsningsmetoder er svejsemetoder med lavt brintstof fordelagtige, såsom gasafskærmet svejsning og nedsænket lysbuesvejsning, tendensen til kold krakning er lille, hvilket er befordrende for at forbedre modstanden mod lamellarrevning.
3. Ved anvendelse af matchende svejsematerialer med lav styrke, når svejsemetallet har et lavt flytpunkt og høj duktilitet, er det let at koncentrere belastningen på svejsningen og reducere belastningen i den varmepåvirkede zone i basismaterialet, hvilket kan forbedre modstand mod lamellær rivning.
4. Ved anvendelse af svejseteknologi vedtages isoleringslaget til overfladebelægning; symmetrisk svejsning anvendes til at afbalancere belastningsfordelingen og reducere belastningskoncentrationen.
5. For at forhindre den lagdelte tåre, der er forårsaget af kolde krakning, bør nogle foranstaltninger til at forhindre kolde krakning iværksættes så meget som muligt, såsom passende forøgelse af forvarmning, kontrol af temperaturen mellem lag osv. Derudover mellemliggende udglødning og andre stressaflastningsmetoder kan også vedtages.
6. Vi kan også bruge små svejse fødder og multi-pass svejseproces ved at kontrollere svejsestørrelsen
