Vis dig svejsefejl - varme revner
Svejsesprekker, som en af de mest skadelige svejsefejl, påvirker alvorligt anvendeligheden og sikkerheden og pålideligheden af den svejste struktur, hvilket kræver vores opmærksomhed.
I henhold til revnedannelsestemperaturen er svejsesprekker opdelt i varme revner og kolde revner. I den sidste lektion lærte vi om årsagerne til kolde revner og forebyggende foranstaltninger. I denne lektion studerer vi termiske revner i detaljer.
For det første, hvad er svejsevarmen revnet?
Svejsning af termiske revner genereres for det meste ved høje temperaturer tæt på fastfaselinjen og er kendetegnet ved distribution langs korngrænsen. Undertiden kan de danne sig langs den "multilateraliserede grænse" ved temperaturer, der er lavere end fastfaselinjen. Det produceres normalt i svejsemetallet og kan også være i den varmepåvirkede zonestruktur nær svejsefusionslinjen (uædle metaller). I henhold til revnedannelsesmekanismen, morfologien og temperaturområdet kan svejsning af termiske revner opdeles i fire typer: størkningsrevner, flydende revner, polygonale revner og deplasticiserede revner.
Hvad er forskellen mellem varme revner og kolde revner?
1. Forskellig temperatur og tid
Termiske revner forekommer normalt under krystallisationen af svejsningen. Kolde revner forekommer normalt, når svejsningen afkøles til 200-300 ° C. Nogle vises umiddelbart efter svejsning, og nogle kan blive forsinket i flere timer til flere uger eller endda længere. Derfor kaldes kolde revner også forsinkede revner.
2.Den genererede dele og retninger er forskellige
Størstedelen af termiske revner forekommer i svejsemetallet, enten i længderetningen eller i sideretningen. Nogle gange strækker termiske revner sig også ind i uædle metaller. De fleste af de kolde revner forekommer i basismetallet eller fusionslinjen, de fleste af dem er langsgående revner, og få er tværgående revner.
3. Forskellige udseendeskarakteristika
Den varme revnedel har åbenlyst oxidationsfarve. Den kolde brud er brudt og har ingen oxidationsfarve.
4.Different metallografisk struktur
Varme revner krakkes langs korngrænserne. Kolde revner trænger igennem kornene, dvs. gennemkorns krakning, men nogle revner også langs korngrænser.
3. Hvordan dannes termiske revner?
Den første er adskillelsen af eutektik med lavt smeltepunkt. Forureningselementer i svovl (S) og fosfor (P) i stål har alvorlig makrosegregation på grund af metallurgiske reaktioner, som ofte danner en flydende film i midten af svejsningen.
Den anden er effekten af svejsespænding. Trækspænding forårsaget af ujævn opvarmning og afkøling under svejseprocessen fremmer ødelæggelse af væskefasefilmen og revner.
Den tredje er nogle andre faktorer. Forskellige materialer har forskellige termofysiske egenskaber, hvilket resulterer i forskellige svejsespændinger; forskellige svejsemetoder og procesparametre har forskellige svejsevarmeindgange; og svejsningens dannelseskoefficient har en stor effekt på segregering.
Hvordan forhindres forekomsten af varme revner?
1. Metallurgiske foranstaltninger
De metallurgiske foranstaltninger er hovedsageligt at begrænse svejsens kemiske sammensætning. For at reducere svejsningens tendens til at danne et eutektikum med lavt smeltepunkt er indholdet af svovl (S) og fosfor (P) begrænset så meget som muligt; kulstofindholdet i svejsningen øges og manganindholdet. Det andet er at ændre svejsestrukturen. Det er umuligt at fjerne skadelige urenheder fuldstændigt eller endda forhindre det i at danne eutektik med lav smeltning. For at forhindre revner under trækspænding sættes der ofte specielle legeringselementer til svejsemetallet for at justere den kemiske sammensætning af svejsemetallet og danne en tofasestruktur i svejsningen for at forstyrre krystalliseringsretningen af svejsemetallet. , Så at eutektikum med lavt smeltepunkt ikke kan fordeles koncentreret, hvilket reducerer dannelsen af termiske revner.
2.Processforanstaltninger
1) Sænk fusionsforholdet. Sænk fusionsforholdet for at reducere fortynding. Når svejsning af flere lag anvendes til svejsning af det første lag af svejsningen, er andelen af basismetallet, der er smeltet til svejsningen, stor, hvilket øger kulstofindholdet, svovl- og fosforindholdet og genererer let termiske revner.
2) Begræns overophedning. Overophedning af den smeltede pool kan let forårsage termisk krakning. Reducer linienergien og brug en lille svejsestrøm og en lille svejsehastighed. Kan ikke reducere linjenergien ved at øge svejsehastigheden for at sikre dannelsen af svejsningen.
3) Vælg en rimelig svejsesekvens og svejseretning for at reducere tilbageholdenheden. Normalt kan den konvekse svejsning med mindre størrelse reducere revnenes følsomhed.
4) Baselektroden og fluxen bruges. Dette skyldes, at slaggen på den alkaliske elektrode og fluxen har stærk afsvovlingsevne.
Kort sagt, den grundlæggende måde at forhindre varme revner på er at reducere antallet af eutektik med lav smeltning, træffe passende forholdsregler for at reducere svejsespænding, med rimelighed kontrollere svejsedannelseskoefficienten, reducere svejsestrømmen og således reducere forekomsten af varme revner.
