Går svejsningstråd dårligt?

Svejsningstråd, som mange industrielle materialer, leveres ikke med en streng udløbsdato, men den kan "gå dårligt" over tid -, hvilket betyder, at dens ydelse forringes til det punkt, hvor den producerer svage, porøse eller inkonsekvente svejsninger. Denne nedbrydning er forårsaget af miljøeksponering, fysisk skade eller kemiske ændringer, og den varierer markant af trådtype. At forstå tegnene på en dårlig svejsningstråd og hvordan man forhindrer forringelse er nøglen til at undgå dyre svejsesvigt.
Hvordan svejsningstråd forringes: nøglårsager
De primære faktorer, der får svejsningstråd til at gå dårligt, er bundet til dens sammensætning og opbevaringsbetingelser:
• Fugtighedsabsorption: Dette er den største trussel, især for flux - cored ledninger. Flux (den pulveragtige kerne i flux - cored ledninger) er meget hygroskopisk - det absorberer vand fra fugtig luft, der fordamper under svejsning og skaber porøsitet (små gasbobler) i svejsen. Selv faste ledninger er sårbare: fugt får ståltråde til at rustne, og aluminiumsledninger for at danne tykke, hårde oxidlag, der forstyrrer bue -stabiliteten.
• Korrosion: stål- og rustfrit ståltråde reagerer på ilt og forurenende stoffer. Ledninger af mildt stål udvikler rust, der bryder af i svejsepuljen og forårsager indeslutninger (svage pletter). Rustfrit ståltråde mister deres korrosionsbestandighed, hvis de udsættes for salt eller kemikalier, da krom (som danner et beskyttende oxidlag) reagerer med forurenende stoffer.
• Fysisk skade: Ledninger, der er knækket, sammenfiltret eller bøjet under opbevaring eller håndtering af foder ujævnt gennem svejsepistolen. Dette fører til sprøjt, uregelmæssig bueopførsel og inkonsekvent penetration - almindelige problemer med tynde ledninger som 0,023-tommer diametre, som let er beskadiget.
• Fluxnedbrydning: Over tid kan flux i flux - korede ledninger hærde, klumpe eller reagere med olier/støv i luften. Dette reducerer dens evne til at beskytte svejsepuljen eller rengøre basismetallet, hvilket resulterer i slagge, der klæber til svejsningen eller ujævn fusion.
Tegn på, at svejsetråd er gået dårligt
Svejsere kan se en dårlig ledning gennem visuelle inspektions- og præstationsproblemer:
• Visuelle røde flag:
◦ Rust, misfarvning eller en pulveragtig belægning på ståltråde.
◦ Et kedeligt, gråt oxidlag på aluminiumledninger (ud over det tynde, skinnende naturlige oxid, der dannes umiddelbart efter fremstilling).
◦ Tangler, kninks eller bøjede sektioner i trådspolen, der forårsager fodringsproblemer.
◦ Klumpede eller hærdede flux synligt i slutningen af ​​en flux - kernet ledning (et tegn på fugtskade eller alder).
• Problemer med svejsning af ydeevne:
◦Porøse svejsninger med bobler eller huller (et klart tegn på fugt i flux - korede ledninger eller rust på ståltråde).
◦ Spattering, popping eller en ustabil bue, der ikke opretholder en stabil forbrænding.
◦ Poor -fusion, hvor ledningen smelter, men ikke kan binde korrekt med basismetallet (ofte forårsaget af oxidlag på aluminium eller korrosion på stål).
◦Slag, der revner, pinde eller ikke dækker svejsningen jævnt (indikerer nedbrudt flux i flux - kornede ledninger).
Levetid efter trådtype
Hvor lang svejsestråd varer, før det går dårligt, afhænger af dens type og opbevaring:
• Ledninger med fast stål: Når de opbevares i en tør, forseglet beholder, kan fastdyrstråde (som ER70s - 6) forblive anvendelig i 3-5 år. Deres enkle sammensætning (ingen flux) gør dem modstandsdygtige, men Rust er et klart tegn på, at de er gået dårligt. Solid ledninger i rustfrit stål (f.eks. ER308) varer længerevarende 4-6 år i kontrolleret opbevaring-end tak til deres kromindhold, skønt salteksponering forkorter dette til 2-3 år.
• Aluminiumsledninger: Aluminiumsledninger har en kortere levetid, typisk 2-3 år. Selv i forseglet emballage dannes et tykt oxidlag over tid, som ikke kan fjernes med standardrensning. Hvis ledningen ser kedelig ud eller undlader at fodre jævnt, er det sandsynligvis dårligt.
• Flux - Korede ledninger: Dette er de mest letfordærvelige, varige 1-3 år. Deres flux absorberer hurtigt fugt, så selv kort eksponering for fugtighed (f.eks. At opbevare i nærheden af ​​et vaskerum eller i en kælder) kan gøre dem usikre for strukturelle svejsninger efter 1-2 år. Tegn på dårlig flux - Cored Wire inkluderer overdreven porøsitet og klistret slagge.
Hvordan man forhindrer svejsningstråd i at gå dårligt
Korrekt opbevaring er den bedste måde at udvide en lednings levetid på:
• Kontrol fugtighed: Opbevar ledninger i et tørt område med fugtighed under 50%. Brug lufttætte containere eller forseglede plastikposer med tørremiddelpakker til at absorbere fugt - kritisk for flux - Cored Wires, som aldrig bør efterlades i fri luft.
• Undgå forurenende stoffer: Hold ledninger væk fra olier, kemikalier og salt. Især rustfrit stål skal opbevares separat fra mildt stål for at forhindre kryds - forurening.
• Beskyt mod fysisk skade: Opbevar spoler lodret (ikke stablet) for at forhindre sammenfiltring og håndtere dem forsigtigt for at undgå kninks. Brug en trådfoderstativ under brug for at holde spolen stabil.
• Roter lager: Label spoler med købsdatoer og brug ældre ledninger først. Dette forhindrer, at ledninger sidder ubrugt i årevis, hvilket øger risikoen for nedbrydning.
• Bages flux - Cored Wires (hvis nødvendigt): Lidt fugtighed - Beskadiget flux - Korede ledninger kan undertiden reddes ved at bage dem ved 250-300 grad F (120-150 grad) i 1-2 timer til evaporate -fugtighed. Dette er dog en midlertidig fix - alvorligt beskadigede ledninger (med klumpet flux) bør kasseres.
Hvornår skal man udskifte en dårlig svejsningstråd
Hvis en ledning viser et af følgende, er det tid til at udskifte den:
• Synlig rust, tung oxidation eller fysisk skade (kninks, floker).
• Konsekvent porøsitet, spredning eller dårlig fusion under svejsning, selv efter justering af indstillinger.
• Flux - Cored Wire med klumpet eller hærdet flux eller slagge, der ikke skræler rent.
• Aluminiumstråd med et tykt, kedeligt oxidlag, der ikke kan fjernes med en trådbørste.
Brug af en dårlig trådrisici, der producerer svage svejsninger, der kan mislykkes under stress - især farlige i strukturelle anvendelser som belastning - bærende rammer eller maskiner.
Konklusion: svejsningstråd forringes, men korrekt pleje udvider sin levetid
Svejstråd går dårligt, men dette kan undgås med korrekt opbevaring. Fugt, korrosion og fysisk skade er de vigtigste skyldige, hvor flux - korede ledninger er de mest sårbare. Ved at opbevare ledninger i tørre, forseglede containere, beskytte dem mod forurenende stoffer og bruge ældre bestand først, kan svejsere maksimere deres levetid.
Den vigtigste takeaway: En ledning, der ser ud eller fungerer dårligt, er ikke værd at bruge. Investering i en ny spole er langt billigere end at reparere en mislykket svejsning eller håndtere sikkerhedsfarer. Med omhu forbliver de fleste svejseledninger pålidelige i årevis -, men at vide, hvornår de skal udskifte dem, sikrer, at enhver svejsning er stærk og konsekvent.