Grundlæggende klassifikation
I henhold til de forskellige elektroder er argonbuesvejsemaskinen opdelt i to typer: argonbuesvejsemaskine med smelteelektrode og argonbuesvejsemaskine med ikke-smeltende elektrode.
Sammenfoldelig ikke-smeltende elektrode argon buesvejsning
Ikke-smeltende elektrode argon buesvejsning er den lysbue, der brænder mellem den ikke-smeltende elektrode (normalt wolframelektroden) og arbejdsemnet, og en inert gas (normalt argongas), der ikke reagerer med metalstrømmene omkring svejsebuen for at danne en beskyttelse Gashætten forhindrer, at tungstens ekstreme spids, lysbuen, smeltebassinet og metallet, der allerede har høj temperatur, kommer i kontakt med luften, hvilket kan forhindre oxidation og absorbere skadelige gasser. Således dannes en tæt svejset samling, og dens mekaniske egenskaber er meget gode.
Sammenfoldelig smeltestang argon buesvejsning
Svejsetråden føres gennem trådhjulet, kontaktspidsen er ledende, og der dannes en lysbue mellem basismaterialet og svejsetråden, så svejsetråden og basismaterialet smeltes, og den inaktive gas argon bruges til at beskytter lysbuen og det smeltede metal til svejsning. Forskellen mellem det og argon wolfram buesvejsning: den ene er, at svejsetråden bruges som en elektrode, og den smeltes kontinuerligt og fyldes i den smeltede pool, og svejsningen dannes efter kondensering; den anden er brugen af beskyttelsesgas, med anvendelse af smeltet argon buesvejseteknologi, beskyttelse Gas har udviklet sig fra en enkelt argongas til en bred vifte af blandede gasapplikationer, såsom Ar 80%+CO220% rig argon beskyttelsesgas. Normalt kaldes førstnævnte MIG og sidstnævnte kaldes MAG. Fra perspektivet af dens driftstilstand er de mest anvendte semi-automatisk smeltende argonbuesvejsning og argon-rig blandet gas afskærmet svejsning efterfulgt af automatisk smeltende argonbuesvejsning.
Driftsprocedurer
1. Argonbuesvejsning skal udføres af en dedikeret person.
2. Kontroller, om udstyret og værktøjet er i god stand inden arbejdet.
3. Kontroller svejsestrømforsyningen, om styresystemet har en jordledning, og tilsæt smøreolie til transmissionsdelen. Rotationen skal være normal, og argongassen og vandkilden skal være frigjort. Hvis der er en vandlækage, skal du straks underrette reparationen.
4. Kontroller, om svejsepistolen er normal, og om jordledningen er pålidelig.
5. Kontroller, om det højfrekvente lysbuetændingssystem og svejsesystemet er normale, og om ledninger og kabelsamlinger er pålidelige. Ved automatisk argonbuesvejsning skal du også kontrollere, om justeringsmekanismen og trådfremføringsmekanismen er intakte.
6. Vælg polariteten i henhold til emnets materiale, og tilslut svejsekredsløbet. Det generelle materiale er DC positiv forbindelse, og den omvendte forbindelse eller AC strømforsyning bruges til aluminium og aluminiumslegering.
7. Kontroller, om svejserillen er kvalificeret. Der må ikke være oliepletter, rust osv. på overfladen af rillen. Olie og rust skal fjernes inden for 200 mm på begge sider af svejsningen.
8. Kontroller pålideligheden af de anvendte forme, og kontroller forvarmningsudstyret og temperaturmåleinstrumenterne, hvis svejsningerne skal forvarmes.
9. Argonbuesvejsekontrolknappen må ikke være langt væk fra lysbuen, så den til enhver tid kan slukkes i tilfælde af fejl.
10. Ved brug af højfrekvent lysbuetænding skal du altid tjekke for lækage.
11. Hvis udstyret går i stykker, skal strømmen afbrydes for vedligeholdelse, og operatøren må ikke reparere det selv.
12. Det er ikke tilladt at være nøgen eller udsat for andre dele i nærheden af lysbuen, og rygning eller spisning i nærheden af lysbuen er ikke tilladt for at forhindre ozon og røg i at blive indåndet i kroppen.
13. Bær masker og handsker ved slibning af thorium wolframelektroder, og følg kværnens betjeningsregler. Det er bedst at bruge cerium wolframelektrode (mindre stråling). Kværnen skal være udstyret med en udstødningsanordning.
14. Operatører bør altid bære statiske støvmasker. Minimer tiden for højfrekvent elektrisk påvirkning under drift. Kontinuerligt arbejde må ikke overstige 6 timer.
15. Arbejdet med argonbuesvejsning skal være ventileret. Ventilations- og afgiftningsudstyr bør aktiveres under arbejdet. Når ventilationsanordningen svigter, bør den holde op med at fungere.
16. Argoncylinderen må ikke rammes, og stativet skal placeres i lodret position, og det bør være mere end 3 meter væk fra åben ild.
17. Når argonbuesvejsning udføres inde i beholderen, bør en speciel maske bæres for at reducere indånding af skadelige dampe. Personaleovervågning og samarbejde bør arrangeres uden for containeren.
18. Thorium wolfram stænger bør opbevares i blykasser for at undgå skader på grund af den radioaktive dosis, der overstiger sikkerhedsbestemmelserne, når et stort antal thorium wolfram stænger er samlet sammen.
