Svejsningsforholdsregler for E9015G

I. Pre - svejsningspræparat

Base metalforberedelse

Fjern grundigt olie, rust, fugt og andre urenheder fra rillen og 20 mm rækkevidde på begge sider af rillen. Dette forhindrer hydrogen - induceret revner og porøsitet.

For tykke plader eller høje - begrænsningsstrukturer skal du udføre pre - rengøring (f.eks. Mekanisk slibning eller kemisk rengøring) for at sikre, at der ikke forbliver nogen oxidskala på overfladen.

Elektrodetørring og opbevaring

Før brug, tør elektroderne ved350 ~ 400 grad i 1 time, opbevar dem derefter i en100 ~ 150 gradvarme - isoleret beholder og tag dem efter behov for at forhindre fugtabsorption.

Antallet af re - tørringscyklusser bør ikke overstige 2 for at undgå revner af elektrodebelægningen.

Forvarmning af kontrol

Forvarmningstemperaturskal justeres baseret på typen af ​​basismetal:

P92/T91 varme - resistent stål: Forvarm til150 gradertil GTAW (gas wolframbuesvejsning) backing og forvarm til220 gradFør SMAW (afskærmet metalbuesvejsning).

Q460 Høj - styrke stål: Forvarmningstemperatur varierer fra100 ~ 200 grad, justeret efter pladetykkelse og omgivelsestemperatur.

Forvarmningsområdet dækker 3 gange pladetykkelsen (og ikke mindre end 100 mm) på begge sider af svejsningen. Brug en infrarød temperaturpistol til overvågning.

Ii. Svejseprocesstyring

Strømkilde og polaritet

AdoptereDC Electrode Positive (DCEP)for at sikre stabil bue, lav sprøjt og god slagge aftagelighed.

Nuværende og spændingsparametre

Elektrodediameter og det aktuelle interval:

φ3,2 mm: 100 ~ 120a til flad svejsning, 90 ~ 110A til lodret/overhead svejsning.

φ4,0 mm: 140 ~ 180a til flad svejsning, 130 ~ 160a til lodret/overhead svejsning.

Spænding skal matche strømmen, normalt fra22~26V. Undgå overdreven lysbuelængde, hvilket kan forårsage porøsitet.

Elektrodemanipulation og interpass -rengøring

BrugeKort lysbue; ARC -længden skal ikke overstige 1 gang elektrodediameteren, og svingningsamplituden skal være mindre end eller lig med 3 gange elektrodediameteren.

For multi - lag Multi - Pass svejsning, skal tykkelsen af ​​hvert lag være mindre end eller lig med elektrodediameteren (f.eks. Mindre end eller lig med 3,2 mm for φ3,2 mm elektroder). Oprethold interpass -temperaturenOver forvarmningstemperaturen(f.eks. 200 ~ 300 grader for P92 -stål).

Grundigt ren slagge mellem hver svejsningspas med en slibemaskine for at forhindre slaggeindeslutning.

Argon rensningsbeskyttelse (for varme - resistente stål)

Når svejsematerialer med højt legeringsindhold (såsom P92/T91), kræves argonrensning til roden. Argon -strømningshastigheden er15 ~ 30l/minfor at sikre ingen oxidation på bagsiden.

III. Post - svejsningsbehandling

Post - Opvarmning og brintaflastningsbehandling

Udfør straks post - opvarmning ved200 ~ 350 gradEfter svejsning med varmebeskyttelse til0,5 ~ 2 timerFor at fremskynde brintdiffusion.

For tykke plader eller høj - begrænsningsstrukturer, opførsel isotermisk temperering ved750 ~ 770 grad(f.eks. For P92 -stål er den isotermiske tid5 minutter/mm og ikke mindre end 3 timer) at eliminere stress og forbedre mikrostrukturelle egenskaber.

Langsom køling og kølingskontrol

Undgå hurtig køling; Pakk svejsningen med asbestklud for at afkøle den langsomt til stuetemperatur.

Iv. Forebyggelse af almindelige defekter

Porøsitet

Årsager: Fugt - absorberede elektroder, forurenet basismetal, overdreven lysbue.

Foranstaltninger: strengt tørre elektroder, rengør rillen og brug kort lysbue.

Slag inkludering

Årsager: Utilstrækkelig interpass -rengøring, overdreven hurtig svejsningshastighed.

Foranstaltninger: Slib hver svejsningspas med en slibemaskine og kontroller svejsehastigheden.

Ufuldstændig penetration

Årsager: Utilstrækkelig strøm, utilstrækkelig rillevinkel.

Foranstaltninger: Juster strømmen til det anbefalede interval og sørg for, at rilledimensionerne opfylder kravene.

Kold krakning

Årsager: overdreven højt brintindhold, overdrevent hurtig kølingshastighed.

Foranstaltninger: Kontroller forvarmning/interpass -temperatur strengt og udfør rettidig post - opvarmning efter svejsning.

V. Sikkerheds- og miljøkrav

Personlig beskyttelse

Bær svejsningsbriller, ild - resistente handsker og beskyttelsesbeklædning for at forhindre bueforbrændinger og sprøjteskalder.

Svejsning i et brønd - ventileret miljø; Brug om nødvendigt røgudvindingsudstyr til at undgå inhalering af dampe, der indeholder krom og molybdæn.

Miljøkontrol

Sørg for, at omgivelsestemperaturen er større end eller lig med 5 grader, relativ fugtighed mindre end eller lig med 60%, og vindhastighed mindre end eller lig med 2 m/s. Hvis ikke, skal du tage foranstaltninger såsom opvarmning, affugtning eller vindskærmning.

Vi. Andre forholdsregler

Elektrode -matching: Vælg elektroder af tilsvarende modeller baseret på styrken og legeringssammensætningen af ​​basismetallet (f.eks. Match E9015-G med P92-stål); Undgå blandet brug.

Svejsningsprocedure kvalifikation (WPQ): Foretag WPQ før første brug, eller når der svejser kritiske strukturer for at verificere rationaliteten af ​​parametre.

Præstationsvariationer: Ydelsen af ​​E9015G -elektroder fra forskellige producenter kan variere lidt; Se specifikke tekniske datablad.

Ved strengt at implementere ovennævnte mål kan styrken, sejhed og revne -modstand på E9015G -svejste samlinger sikres, at imødekomme de strenge krav til scenarier såsom trykbeholdere og powerstation -rørledninger. I praktiske operationer anbefales det at yderligere optimere procesparametre baseret på basismetalkarakteristika, strukturelle former og relevante standarder (f.eks. AWS A5.5).

Populære tags: svejsningsforholdsregler for E9015G, Kina, producenter, leverandører, fabrik, selskab, engros, rabat, køb, lav pris, høj kvalitet, produkter, produkter