Teknisk datablad på ER4047

Teknisk datablad på ER4047

1. kerne kemisk sammensætning (AWS A5.10 Standard) 2. typiske mekaniske egenskaber (som - svejset tilstand) 3. Performance -sammenligning med ER4043 svejsningstråd 4. applikationsscenarier og ydelsesmatchning 5. Standard certificering og tekniske specifikationer 6. Key PRECAUTION 7. Reference ...
Send forespørgsel
Produkt introduktion

 

1. kerne kemisk sammensætning (AWS A5.10 Standard)

Element Indholdsområde (%) Funktionsanalyse
Sig 11.0-13.0 Eutektisk sammensætning forbedrer fluiditeten, undertrykker varm krakning og udviser grå - sort farve efter anodisering.
Fe Mindre end eller lig med 0,8 Kontrollerer urenhedsindhold for at forhindre nedbør af sprøde faser.
Cu Mindre end eller lig med 0,3 Limits copper content to avoid intergranular corrosion (caution required when welding aluminum alloys with Cu content >2%).
Al Resten Basismetal, der giver lette egenskaber og korrosionsbestandighed.

2. typiske mekaniske egenskaber (som - svejset tilstand)

Præstationsindikator Værdiområde (typisk værdi) Testbetingelser og applikationsscenarier
Trækstyrke 240-310 MPa (270 MPa) Egnet til generelle strukturelle dele i AS - svejset tilstand; kan nå 310 MPa, når der svejser 6061-T6-basismetal.
Udbyttestyrke 180-276 MPa (200 MPa) Lav plasticitet i som - svejset tilstand; Kan falde efter varmebehandling (f.eks. Dråber til 234 MPa efter svejsning 2014-T6-basismetal).
Forlængelse 8-12% (typisk: 10%) Superior end ER4043 (≈7%) i AS - svejset tilstand, men falder markant efter varmebehandling (f.eks. Falder til 3,3% efter svejsning 6082 aluminiumslegering).
Forskydningsstyrke 200-250 MPa Fremragende filet svejsningspræstation, 15 - 20% højere end ER4043, egnet til forskydningsresistente scenarier såsom bilradiatorer.
Hårdhed (HV) 80-100 Mikrohardhed i svejsningszonen; Kompatibilitet med basismetallet skal verificeres ved metallografisk analyse.

3. Performance -sammenligning med ER4043 svejsningstråd

Sammenligningsdimension ER4047 ER4043
Siliciumindhold 11-13% (eutektisk sammensætning) 4,5-6,0% (hypoeutektisk sammensætning)
Smeltepunkt 577-582 grad (50 graders lavere) 621-638 grad
Varm revner modstand Væsentligt bedre end ER4043 (reduktion på over 30%) Moderat, velegnet til generel svejsning
Svejsfarve Grå - sort efter anodisering Sølv - hvid efter anodisering
Typisk trækstyrke 270 MPa (som - svejset) 220 MPa (som - svejset)
Forlængelse 10% (som - svejset) 12% (som - svejset)
Applikationsscenarier Tynd - Walled Parts, High - Temperaturmiljøer, crack - Modtagelige aluminiumslegeringer (f.eks. 6061) Generel svejsning, foretrukket til applikationer med krav til høje udseende

4. applikationsscenarier og præstationsmatching

Anvendelsesfelt Nøglepræstationskrav Faktiske testdata eller fordele
Bilproduktion Varm revnemodstand, forskydningsstyrke Shear strength of engine block welds >200 MPa; varm revnerhastighed af radiatorsvejsninger<5%.
Arkitektonisk dekoration Konsistens af anodiseret farve, korrosionsbestandighed Grå - sort farve efter anodisering matcher 6063 base metal; Ingen åbenlyst overfladekorrosion i saltsprøjtestest (1000 timer).
Høj - temperaturmiljøer Lang - term højt - temperaturstyrkeopbevaring Tensile strength retention rate >85% ved 150 grader, bedre end ER5356 (≈75%).
Tynd - Walled Del svejsning Lavt smeltepunkt, høj fluiditet Svejsepoolfluiditet steg med 30%; Svejsningshastighed op til 1,5 m/min (1,2 m/min for ER4043).

5. Standardcertificering og tekniske specifikationer

Standardkategori Kernebehov Certificeringsbasis
Kemisk sammensætning SI: 11-13%, Fe mindre end eller lig med 0,8%, Cu mindre end eller lig med 0,3% AWS A5.10, ISO 18273
Tråddimensioner Diametertolerance ± 0,02 mm, emballageform (f.eks. 150 kg tromme) AMS 4185, ISO 544 (klasse H9)
Svejsekvalitet Radiografisk inspektion overholder ISO 18273; porøsitet mindre end eller lig med grad 2 ISO 18273, EN 13479
Mekaniske egenskaber Trækstyrke større end eller lig med 240 MPa (som - svejset), forlængelse større end eller lig med 8% AWS A5.10, GB/T 2651

6. Nøgleforholdsregler

Risikotype Påvirkningsmekanisme Modforanstaltninger
Base metalfortynding Høj - Magnesiumbasemetaller (f.eks. 5052), der smelter ind i svejsningsform Mg₂si-sprøde faser, hvilket reducerer styrken med 10-15%. Kontrol svejseshastighed mindre end eller lig med 1,2 m/min; Forvarm til 100-150 grad før svejsning.
Porøsitetsdefekter Ikke -kendte oxidfilm forårsager hydrogenporøsitet, hvilket reducerer svejsestyrken med over 20%. Rengør med en trådbørste + acetone; Kontrol interpass -temperatur mindre end eller lig med 100 grader under svejsning.
Utilstrækkelig korrosionsbestandighed Korrosionsmodstand i saltspray -miljøer er lidt lavere end ER5356; Anodisering kan tredobbelt korrosionsliv. Anodisering (filmtykkelse, der er større end eller lig med 15μm) eller akrylmalingsbelægning, anbefales.
Høj - temperaturudvikling Long-term exposure to high temperatures (>200 grader) forårsager siliciumpartikel, der er grov, hvilket reducerer styrke med 15%. Foretrækker brug i miljøer mindre end eller lig med 150 grader; Match med termisk isoleringsdesign til høj - temperaturapplikationer.

7. Parametre for referencen svejsningsproces

Svejsemetode Tråddiameter (MM) Nuværende rækkevidde (a) Spænding (V) Afskærmning gas Typiske applikationsscenarier
MIG svejsning 1.2 150-250 18-26 100% AR Automotive -komponenter, tynde - Walled dele af bygningsrammer
Tig svejsning 2.4 120-200 16-22 100% AR Trykfartøjer, Precision Instrument Repair
Pulsed MIG -svejsning 1.6 180-300 20-28 Ar + 30% han Thick plate welding (>6 mm), svejsede penetrering steg med 20%
Flamme lodding 1.6 - - Ingen Aircondition rørledninger, kobber - aluminiumsforbindelser af radiatorer

Populære tags: Teknisk datablad på ER4047, Kina, producenter, leverandører, fabrik, selskab, engros, rabat, køb, lav pris, høj kvalitet, produkter af høj kvalitet, produkter

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse