1. Svejsestang buesvejsning:
Princip - En buesvejsemetode, der bruger en manuelt betjent elektrode til svejsning. En stabil brændende lysbue etableres mellem svejsestangen og svejsningen for at smelte svejsestangen og svejsningen, hvorved der opnås en fast svejset samling. Det er en gasslaggefugebeskyttelse.
Hovedtræk - fleksibel drift; lave krav til samling af svejsede samlinger; bred vifte af svejsbare metalmaterialer; lav svejseproduktivitet; stærk afhængighed af svejsekvalitet (afhængig af svejserens operationelle færdigheder og præstationer på stedet).
Anvendelser - Udbredt i fremstillings- og reparationsindustrien inden for skibsbygning, kedler og trykbeholdere, maskinfremstilling, bygningskonstruktioner, kemisk udstyr osv. Velegnet til svejsning af forskellige metalmaterialer, forskellige tykkelser og forskellige strukturelle former (i ovennævnte industrier).
2. Nedsænket lysbuesvejsning (automatisk svejsning):
Princip - Lysbuen brænder under fluxlaget. Svejsningen dannes af den varme, der genereres af den bue, der brændes mellem tråden og svejsningen, og smelter tråden, fluxen og basismetallet (svejsningen). Det er slaggebeskyttelse.
Hovedtræk - høj svejseproduktivitet; god svejsekvalitet; lave svejseomkostninger; gode arbejdsforhold; vanskelig at svejse i rummet; høje kvalitetskrav til svejsedele; ikke egnet til svejsning af tynde plader (jordbar stabilitet, når svejsestrømmen er mindre end 100A) Ikke god) og korte svejsninger.
Anvendelser - Udbredt i skibsbygning, kedler, broer, løftemaskiner og fremstilling af metallurgiske maskiner. Dykbuesvejsning er tilgængelig til svejsninger, hvor svejsningen kan holdes i vandret position eller med en lille hældningsvinkel. Pladens tykkelse skal være større end 5 mm (anti-gennembrænding). Svejset kulstofkonstruktionsstål, lavlegeret konstruktionsstål, rustfrit stål, varmebestandigt stål, kompositstål osv.
3. Kuldioxidgas-beskyttet svejsning (automatisk eller halvautomatisk svejsning):
Princip: En smeltebuesvejsemetode med kuldioxid som beskyttelsesgas. Det er en gasbeskyttelse. Hovedtræk - høj svejseproduktivitet; lave svejseomkostninger; lille svejsedeformation (koncentration af lysbueopvarmning); høj svejsekvalitet; enkel betjening; stor sprøjthastighed; vanskelig at svejse med AC-strømforsyning; dårlig vindmodstand; metal.
4. MIG/MAG-svejsning (smeltende inert gas/reaktiv gas-skærmsvejsning):
MIG-svejseprincip - en buesvejsemetode, der anvender en inert gas som beskyttelsesgas og en svejsetråd som smelteelektrode. Beskyttelsesgassen er sædvanligvis argon eller helium eller en blanding deraf. MIG bruger en inert gas, og MAG tilføjer en lille mængde af en aktiv gas såsom oxygen, kuldioxidgas eller lignende til en inert gas.
5, TIG svejsning (wolfram inert gas skærmet svejsning)
Princip - Under beskyttelse af inert gas dannes svejsemetoden ved at bruge den bue, der dannes mellem wolframelektroden og svejsningen, til at smelte basismetallet og fyldtråden (uden at fylde tråden). Elektroderne smelter ikke under svejseprocessen.
6, Plasma buesvejsning
Princip - Ved hjælp af den vandkølede dyses tilbageholdende effekt på lysbuen opnås en plasmabue med høj energitæthed til svejsning.
