Under CO2-svejsning flyver smeltede metalpartikler og slagger ofte rundt.
Formen for sprøjt under CO2-svejsning er vist på figuren.
Det kan ses, at der groft sagt er tre typer, den ene er sprøjtet forårsaget af kortslutningen; den anden er sprøjtet forårsaget af gasudviklingen; den tredje er sprøjten forårsaget af den frie overgang.
En lille metalbro dannes i det senere stadium af dråbekortslutningen, og sprøjtet forårsaget af den elektriske eksplosion kaldes også normalt kortslutningssprøjt. Denne form for sprøjt er meget lille ved lav strøm, og mængden af sprøjt er også lille, som vist i figur a.
Når strømmen er stor, opstår der ofte en øjeblikkelig kortslutning, det vil sige, at der dannes en lille flydende metalbro i det tidlige stadie af kortslutningen, som ofte forårsager et stort elektrisk eksplosionssprøjt, som vist i figur b.
Når strømmen er stor, er sløjfeinduktansen lille, og når først kortslutningen opstår, er det let at forårsage kraftige sprøjt af smeltede dråber og smeltede pools, som vist i figur c.
Under betingelserne med høj strøm, tyk svejsetråd og lav spænding er det ofte dykket lysbuesvejsning. Når der først opstår en kortslutning, skylles det smeltede stål i den smeltede pool ofte ud for at danne stænk, som vist i figur d.
På grund af lysbuen eller for hurtig trådfremføring, vil svejsetråden og smeltebadet blive kortsluttet. På dette tidspunkt kan svejsetråden briste i sektioner og forårsage sprøjt, som vist i figur e.
Forårsaget af metallurgiske faktorer under svejsning fyldes den smeltede pool og dråberne med CO2 (eller CO) gas. På grund af for højt internt tryk slipper gassen ud eller eksploderer, ofte ledsaget af sprøjt, som vist i figur f og g.
I den frie overgang, på grund af sammentrækningen af CO2-buen, koncentrerer lysbuen sig i bunden af dråben og får dråben til at afvige fra svejsetrådens akse, så når dråben falder af, vil den flyve væk i en roterende form eller den tynde hals mellem dråben og svejsetråden vil passere igennem. En stor strøm eksploderer, hvilket resulterer i den sprøjtende form i figur h og k.
Årsager og reduktionsforanstaltninger for CO2-svejsesprøjt
Sprøjt er et af de vigtigste procesproblemer ved CO2-svejsning. Der er to hovedmåder at generere sprøjt på, den ene er sprøjt forårsaget af den elektriske eksplosion af kortslutningsbroen; den anden er sprøjt forårsaget af metallurgiske faktorer.
Den tidligere Sovjetunionsforsker Binchuk fandt ud af, at når en stor strøm føres gennem kortslutningsbroen, vil kortslutningsbroen overophedes og eksplodere, hvilket resulterer i et sprøjt. Dens energi akkumuleres i 100~150us-tiden før eksplosionen.
Denne form for elektrisk eksplosion sprøjt, ved normal kortslutning (kortslutningstid > 2ms), sker kortslutningsbroen mellem svejsetråden og den smeltede dråbe (som vist i figur a). Når broen ødelægges, skubbes en stor mængde væske til smeltebassinet, og kun en lille mængde af De fine dråber bliver til sprøjt.
Normalt er sprøjtet lille, når spidsværdien for kortslutningsstrømmen er lille; tværtimod er sprøjtet større, når værdien er stor. I tilfælde af en øjeblikkelig kortslutning (kortslutningstid < 2ms), opstår kortslutningsbroen mellem den smeltede dråbe og den smeltede pool (som vist i figur b). Sprøjtet af store partikler, som er lette at klæbe til overfladen af emnet, er vanskelige at fjerne og beskadiger endda emnets overfladefinish.
Det er klart, at måden at reducere den elektriske eksplosion på er at undgå øjeblikkelig kortslutning først, det vil sige at reducere strømmen i det tidlige stadie af kortslutningen (såsom at undertrykke den stigende hastighed af kortslutningsstrømmen). For det andet skal du reducere spidsstrømmen ved normal kortslutning. Det er ofte for at reducere kortslutningsstrømmens stigningshastighed og hurtigt at reducere kortslutningsstrømmen i det senere trin af kortslutningen og stole på metaloverfladespændingen for at bryde den lille bro, derefter en sprøjtfri overgang vil blive opnået.
En anden type sprøjt, forårsaget af gasudslip eller endda eksplosion, er ofte relateret til egenskaberne ved den svejsemetallurgiske proces. Reduktionsforanstaltningen er at bruge deoxideret svejsetråd, som skal indeholde tilstrækkeligt med silicium- og manganelementer. Når kravene er høje, kan der også anvendes svejsetråde indeholdende aluminium og titanium. De undertrykker dannelsen af CO-gas.
Derudover skal man være opmærksom på rengøringen af svejsetråden og overfladen af arbejdsemnet samt afrustning og affedtning.
