Med udviklingen af stål-, petrokemiske, skibs- og elkraftindustrier har de svejste strukturer en tendens til at udvikle sig i retning af storskala, stor kapacitet og høje parametre, og nogle arbejder stadig i lavtemperatur-, kryogene, korrosive medier og andre miljøer.
Derfor er forskellige lav-legerede højstyrkestål, mellem- og højlegerede stål, superstyrke stål og forskellige legeringsmaterialer meget udbredt. Men med anvendelsen af disse stålkvaliteter og legeringer opstår der mange nye problemer i svejseproduktionen, blandt hvilke den mest almindelige og mest alvorlige er svejserevner.
Revner opstår nogle gange under svejsning, og nogle gange under placering eller drift, og er såkaldte forsinkede revner. Fordi sådanne revner ikke kan påvises i fremstillingen, er skaden af sådanne revner endnu mere alvorlig. Der opstår mange slags revner i svejseprocessen. Ifølge den nuværende forskning kan de i henhold til arten af revnerne groft opdeles i følgende fem kategorier:
nr. 1. Varm crack
Varme revner opstår ved høje temperaturer under svejsning, så de kaldes varmerevner. Afhængigt af materialet i det svejste metal er formen, temperaturområdet og hovedårsagen til den varme revne også forskellige. Derfor er den varme revne opdelt i tre kategorier: krystallisationsrevne, likvefaktionsrevne og polygonal revne.
1. Krystal revner
I det sene stadium af krystallisationen svækker den flydende film dannet af eutektikken med lavt volumen forbindelsen mellem korn, og der opstår revner under påvirkning af trækspænding.
Det forekommer hovedsageligt i svejsninger af kulstofstål og lavlegeret stål med flere urenheder (højt indhold af svovl, fosfor, jern, kulstof og silicium) og svejsninger af enfaset austenitisk stål, nikkel-baserede legeringer og nogle aluminiumslegeringer midten. I enkelte tilfælde kan der også opstå krystallinske revner i den varmepåvirkede zone.
2. Højtemperatur fortætningsrevne
Under påvirkning af spidstemperaturen for den termiske svejsecyklus forekommer omsmeltning i den varmepåvirkede zone og mellem lagene af flerlagssvejsningen, og der dannes revner under påvirkning af spænding.
Det forekommer hovedsageligt i højstyrkestål indeholdende krom og nikkel, austenitiske stål og nogle nikkelbaserede legeringer i den nære sømzone eller mellem flerlagssvejsninger. Når indholdet af svovl, fosfor og siliciumkulstof i basismetallet og svejsetråden er højt, vil tendensen til likvefaktionsrevner stige markant.
3. Multilateraliserede revner
I den størknede krystallisationsfront, under påvirkning af høj temperatur og spænding, bevæger gitterdefekterne sig og aggregerer for at danne en sekundær grænse, som er i en lav plastisk tilstand ved høj temperatur, og der dannes revner under påvirkning af spænding.
Multilateraliserede revner forekommer for det meste i svejsninger af rene metaller eller enfasede austenitiske legeringer eller i nærsvejsningsområdet, og de hører til typen af varme revner.
Nr 2. Genopvarm revner
For stål med tykpladesvejset struktur og nogle nedbørsforstærkende legeringselementer kaldes de revner, der opstår i de grovkornede dele af den svejsevarmepåvirkede zone under afspændingsvarmebehandling eller service ved en bestemt temperatur, for genopvarmningsrevner. Genopvarmningsrevner forekommer for det meste i de grovkornede dele af den svejsevarmepåvirkede zone af lavlegeret højstyrkestål, perlitisk varmebestandigt stål, austenitisk rustfrit stål og nogle nikkelbaserede legeringer.
nr. 4. Kolde revner
Koldrevner er en almindelig type revner, der produceres ved svejsning, som opstår, når temperaturen efter svejsning afkøles til en lavere temperatur. Kolde revner forekommer hovedsageligt i den svejsevarmepåvirkede zone af lavlegeret stål, mellemlegeret stål, medium kulstof og højkulstofstål. I enkelte tilfælde, såsom ved svejsning af ultra-højstyrke stål eller visse titanlegeringer, opstår der også kolde revner på svejsemetallet.
Afhængigt af de forskellige ståltyper og strukturer, der skal svejses, er der også forskellige typer koldrevner, som groft kan opdeles i følgende tre kategorier:
1. Forsinket revne
Det er en almindelig form for kold revne, hovedtræk er, at det ikke vises umiddelbart efter svejsning, men har en generel inkubationstid, og er en revne med forsinkede karakteristika genereret under den kombinerede virkning af hærdet struktur, brint og tilbageholdende stress.
2. Slukning af revner
Denne form for revne er dybest set ikke forsinket, den findes umiddelbart efter svejsning, nogle gange forekommer den i svejsningen, nogle gange forekommer den i den varmepåvirkede zone.
Hovedsageligt er der en hærdet struktur, revner genereret under påvirkning af svejsespænding.
3. Lav plastisk skørhedsrevne
For nogle materialer med lav plasticitet, når den er kold til lav temperatur, overstiger belastningen forårsaget af krympekraften selve materialets plastiske reserve eller revnerne forårsaget af, at materialet bliver skørt. Fordi det er produceret ved en lavere temperatur, er det også en anden form for kold crack, men der er intet forsinkelsesfænomen.
nr. 4. Laminær rivning
I fremstillingsprocessen af store olieproduktionsplatforme og tykvæggede trykbeholdere opstår der nogle gange trinrevner parallelt med rulleretningen, såkaldt laminær rivning.
Hovedsageligt på grund af eksistensen af lagdelte indeslutninger (langs rulleretningen) inde i stålpladen og spændingen vinkelret på rulleretningen, der genereres under svejsning, hvilket resulterer i en "trinnet" lagdelt form i den varmepåvirkede zone længere væk fra ilden . revet.
nr. 5. Spændingskorrosionsrevner
Nogle svejsede strukturer (såsom beholdere og rør) er forsinkede revner, der frembringes af den kombinerede virkning af ætsende medier og stress.
Faktorerne, der påvirker spændingskorrosionsrevner, omfatter strukturens materiale, typen af korrosivt medium, formen af strukturen, fremstillings- og svejseprocessen, svejsematerialet og graden af spændingsaflastning. Spændingskorrosion opstår under service.
