6013 og 7018 er to almindeligt anvendte svejsestænger inden for svejsning, hver med unikke egenskaber og anvendelige scenarier. Valget mellem dem afhænger af faktorer som kravene i det svejsede led, svejsningsbetingelser og svejsens færdighedsniveau. For at afgøre, om der skal bruges 6013 eller 7018, er det nødvendigt at foretage en detaljeret analyse af deres præstation og anvendelsesområde.
Lad os først forstå de grundlæggende egenskaber på 6013 svejsestænger . 6013 hører til svejsestangen med mildt stål med en trækstyrke på ca. 420 MPa (60.000 psi). Dens belægning er en Titania - type belægning, der har god svejsningsoperabilitet. Under svejsning er buen stabil, sprøjten er lille, og fjernelse af slagge er let, hvilket gør den meget velegnet til begyndere eller svejsere med relativt basale færdigheder. Derudover har 6013 god alle - Positionssvejsningspræstation, hvad enten det er flad svejsning, vandret svejsning, lodret svejsning eller overhead svejsning, det kan opnå bedre svejseresultater. Det er også mindre følsomt over for svejsestrøm og kan bruges med både vekslende strøm (AC) og jævnstrøm (DC), hvilket i høj grad reducerer kravene til svejseudstyr.
Imidlertid har 6013 også visse begrænsninger. Dens styrke er relativt moderat, og det er ikke egnet til svejsningsbegivenheder, der kræver høj styrke af det svejste led. På samme tid er dens påvirkningssejhed og revnemodstand ikke så god som 7018, så det bruges sjældent i vigtige strukturelle dele, der bærer store belastninger eller arbejder i barske miljøer.
Lad os derefter se på 7018 svejsestænger . 7018 er en lav - hydrogen type mild stål svejsestang med en højere trækstyrke, der når ca. 480 MPa (70.000 psi). Den største fordel ved 7018 er dens fremragende mekaniske egenskaber. Det svejste led har høj styrke, god sejhed og stærk revne -modstand, hvilket gør det meget brugt i vigtig strukturel svejsning, såsom broer, trykfartøjer og tunge maskiner. Den lave - brintbelægning på 7018 kan effektivt reducere brintindholdet i svejsningen og derved reducere risikoen for hydrogen - inducerede revner, hvilket er afgørende for svejsning af tykke plader eller materialer med højt kulstofindhold.
Men 7018 har også højere krav til svejseoperationer. Det er mere følsomt over for svejsestrøm og spænding, og buen er relativt vanskelig at kontrollere, hvilket kræver, at svejsere har visse driftsevner. Med hensyn til svejseposition, selvom 7018 også kan bruges til alle - positionsvejsning, er det mere velegnet til flad svejsning og vandret svejsning. Ved lodret svejsning og faste svejsning fremsættes højere tekniske krav til svejsere. Derudover skal 7018 tørres inden brug (normalt tørres ved 350 grader i 1 time) for at fjerne fugt i belægningen, ellers er det let at forårsage porøsitet, revner og andre defekter i svejsningen. Det anbefales generelt at bruge jævnstrøm omvendt polaritet (DCRP) til svejsning, som har højere krav til svejseudstyr.
Med hensyn til applikationsscenarier, hvis det er en generel svejsningsopgave med krav til lav styrke, såsom svejsning af almindelige stålkonstruktioner, hegn og parenteser, er 6013 en mere omkostning - effektivt valg. Det er let at betjene, har lave krav til udstyr og svejsere og kan imødekomme grundlæggende svejsebehov. Hvis det svejser vigtige strukturelle dele, der kræver høj styrke, sejhed og revne -modstand, såsom trykfartøjer, kranbommer osv., Er 7018 uden tvivl et bedre valg. Selvom det har højere krav til drift og udstyr, kan det sikre sikkerheden og pålideligheden af det svejste led.
Derudover skal valget også overveje faktorer som svejseomkostninger og byggeforhold. Prisen på 7018 er normalt højere end for 6013, og tørringsprocessen før brug øger også byggeomkostningerne og tiden. Hvis byggepladsen ikke har tørringsudstyr, opnår brugen af 7018 muligvis ikke den forventede svejseeffekt. Under sådanne omstændigheder er 6013, som er let at bruge og ikke kræver streng tørring, mere velegnet.
For at opsummere afhænger valget mellem 6013 og 7018 af specifikke svejsebehov. Hvis du forfølger driften, omkostninger - effektivitet og opfylder grundlæggende styrkebehov, anbefales 6013; Hvis du har høje krav til styrke, sejhed og knækresistens i det svejste led og beskæftiger sig med vigtig strukturel svejsning, er 7018 den bedre mulighed. På samme tid er det også nødvendigt at omfattende overveje faktorer som svejserens kvalifikationsniveau, svejseudstyrsbetingelser og konstruktionsmiljø for at gøre det mest passende valg.
