Tyndplade konstruktionsdele refererer generelt til konstruktionsdele svejset af stålplader (inklusive rustfri stålplader, galvaniserede plader og hvide jernplader) med en tykkelse på ikke mere end 4 mm. Kontrol og korrigering af svejsedeformationen af tyndpladekonstruktionsdele kræver fremragende teknologi. Det følgende er en diskussion om den konsensus, vi har opnået, som er begrænset til niveauet og kun er til reference.
A. Årsager til svejsedeformation
(1) Faktorer, der påvirker svejsetermisk deformation
1. Svejseprocesmetode. Forskellige svejsemetoder vil frembringe forskellige temperaturfelter og forskellige termiske deformationer. Generelt er automatisk svejsning mere koncentreret i opvarmning end manuel svejsning, opvarmningsområdet er smallere, og deformationen er mindre. CO2-gasafskærmet svejsetråd er tynd, strømtætheden er stor, opvarmningen er koncentreret, og deformationen er lille.
2. Svejseparametre. Nemlig svejsestrøm, lysbuespænding og svejsehastighed. Jo større linjeenergi, desto større svejsedeformation. Svejsedeformationen stiger med stigningen af svejsestrøm og lysbuespænding og falder med stigningen i svejsehastigheden. Blandt de tre parametre er effekten af lysbuespænding indlysende, så deformationen af automatisk svejsning med lav spænding, høj hastighed og høj strømtæthed er lille.
3. Antallet af svejsninger og sektionens størrelse. Jo større antal svejsninger, jo større sektionsstørrelse og jo større svejsedeformation.
4. Byggemetode. Temperaturfeltet for kontinuerlig svejsning og intermitterende svejsning er anderledes, og den resulterende termiske deformation er også anderledes. Normalt er kontinuerlig svejsedeformation større, intermitterende svejsedeformation er den mindste.
5. Materialers termofysiske egenskaber. Forskellige materialer har forskellig varmeledningsevne, specifik varme og ekspansionskoefficient, hvilket resulterer i forskellig termisk deformation og svejsedeformation.
(2) Faktorer, der påvirker stivhedskoefficienten af svejste komponenter
1 Komponenternes størrelse og form. Når komponentens stivhed øges, er svejsedeformationen mindre.
2 dækklemmeanvendelse. Brugen af dækklemmer øger komponenternes stivhed og reducerer derved svejsedeformation.
3 Samlingssvejseprocedure. Monteringssvejseproceduren kan forårsage ændring af stivhed og placering af tyngdepunktet af komponenten i forskellige monteringstrin, hvilket har stor indflydelse på svejsedeformationen af kontrolkomponenten.
Generelt er svejsedeformationen af svejsede komponenter under betingelse af lille tilbageholdenhed stor, og omvendt er deformationen lille.
B. Typer af svejsedeformation af tyndpladestruktur
Svejsedeformationen af enhver stålkonstruktion kan opdeles i overordnet deformation og lokal deformation.
Den samlede deformation er ændringen i størrelsen eller formen af hele komponenten efter svejsning, herunder langsgående og tværgående krympning (afkortning af den samlede størrelse), bøjningsdeformation (midterbue, nedbøjning) og vridningsdeformation.
Lokal deformation refererer til deformationen af det lokale område af komponenten efter svejsning, herunder vinkeldeformation og bølgedeformation.
C. Principper og metoder til styring af svejsedeformation af tyndpladestruktur
Termisk deformation under svejsning og stivheden af svejsede komponenter under svejsning er de to hovedfaktorer, der påvirker den resterende deformation af svejsning. Baseret på disse to hovedfaktorer kan det anses for, at restdeformation af svejsning er uundgåelig, det vil sige, at fuldstændig eliminering af svejsedeformation er usandsynlig.
For at kontrollere den resterende deformation af svejsning skal der tages foranstaltninger fra design af tyndplade konstruktionsdele og byggeprocessen på samme tid.
Ved udformningen af tyndpladekonstruktionsdele skal den ud over at opfylde komponenternes styrke og ydeevne også opfylde kravene til minimumssvejsedeformation og minimumsarbejdstimer ved fremstilling af komponenter. Derfor er det særligt vigtigt at optimere layoutet af pladesamlingerne. Layoutet af pladesamlingerne i designtegningerne overvejer ofte ikke fremstillingsevnen nøje, hvilket er let at forårsage svejsedeformation.
Svejseprocessen er en af de vigtige processer i stålkonstruktionskonstruktion. En rimelig svejseproces er en effektiv metode til at reducere svejsedeformation og spændingskoncentration.
For at kontrollere komponenternes svejsedeformation skal der træffes effektive foranstaltninger så meget som muligt, såsom: opdeling af komponenterne i flere små dele og komponentsegmenter, så svejsedeformationen spredes på hver komponent, hvilket er bekvemt for kontrol og korrektion af komponenternes deformation;
Gør arrangementet af svejsningerne af hver komponent symmetrisk med den neutrale akse af den segmenterede sektion af komponenten, eller tæt på den neutrale akse af sektionen, for at undgå forvrængning og overdreven bøjningsdeformation efter svejsning;
For hver større svejsning skal du vælge den mindste svejsebenstørrelse og korte svejsning som muligt;
Undgå overdreven koncentration og krydsarrangement af svejsninger;
Brug så vidt muligt brede og lange stålplader eller konstruktioner, der reducerer antallet af svejsninger mv.
Procesmetoderne til styring af svejsedeformationen af tyndpladestrukturdele er som følger:
(1) Saml komponenterne uden tvang af monteringsbelastning;
(2) Vedtag automatisk svejsning og andre gasafskærmede svejseprocesser: såsom den mest avancerede Ar+CO2 blandet gas MAG afskærmet svejsning.
(3) Rimeligt valg af svejsespecifikationsparametre og samlingssvejsesekvens. Reducer ledningsforsyningen, reducer strømmen, spændingen og skift polariteten (normalt DC omvendt polaritet → DC positiv polaritet). Svejs først den korte søm og derefter den lange søm, og tag den trinvise afsvejseproces fra indersiden til ydersiden.
(4) Brug den stive fikseringsmetode og antideformationsmetoden så rimeligt som muligt.
D. Korrektion af svejsedeformation af tyndpladestrukturdele
Under konstruktionen af stålkonstruktionen er svejsedeformationen stadig uundgåelig, selv om der træffes foranstaltninger til at kontrollere svejsedeformationen i dens komponentdesign og konstruktionsproces, på grund af svejseprocessens karakteristika og kompleksiteten af konstruktionsprocessen. Svejseforvrængninger, der kræves af designet, skal korrigeres.
Korrektionsprocessen er begrænset til at korrigere den lokale deformation af de svejste komponenter, såsom vinkeldeformation, bøjningsdeformation, bølgedeformation osv. For den overordnede deformation af komponentstrukturen, såsom langsgående og tværgående krympning (total størrelse afkortning) kan kun forudplaceres ved blankning eller montering. godtgørelse for at kompensere.
Brug af den mekaniske rettemetode til at korrigere stålkonstruktionen er let at forårsage koldbearbejdningshærdning af metallet og forbruger en vis mængde plastiske reserver af materialet og kan kun bruges til materialer med god plasticitet. I den faktiske produktion, specielle storskala hydrauliske presser, friktion Press Correction.
Stålstrukturen korrigeres ved flammeudretningsmetoden. Efter udretningen og afkølingen opnår metallet i den svejste komponent irreversibel kompressionsplastisk deformation, således at deformationen af hele den svejste komponent korrigeres.
Flammeudretningsmetoden optager også en del af materialets plasticitet og bør bruges med forsigtighed ved skøre materialer eller materialer med dårlig plasticitet. Det er nødvendigt at kontrollere temperaturen på flammeopvarmningen korrekt. Hvis temperaturen er for høj, reduceres materialets mekaniske egenskaber, og hvis temperaturen er for lav, reduceres korrektionseffektiviteten.
Da afkølingshastigheden ikke har nogen indflydelse på korrektionseffekten, bruges metoden til at sprøjte vand under opvarmning ofte under byggeprocessen, hvilket ikke kun forbedrer arbejdseffektiviteten, men også forbedrer korrektionseffekten.
