andquot; Søm weldingandquot; omdirigeringer her. Den geometriske svejsning konfiguration, se svejsning joint.
Resistance seam svejsning er en proces, der producerer en svejsning på faying overflader af to lignende metaller. Sømmen kan være en butt joint eller en fælles overlapning og er normalt en automatiseret proces. Det adskiller sig fra butt svejse butt svejse typisk svejsninger i hele joint på én gang og søm svejsning danner svejsningen gradvis, begyndende i den ene ende. Ligesom punktsvejsning afhængig søm svejsning af to elektroder, som regel lavet af kobber, at anvende pres og aktuelle. Elektroderne er disc formet og rotere som materialet passerer mellem dem. Dette tillader elektroderne for at være i konstant kontakt med materiale til at gøre længe kontinuerlig svejsninger. Elektroderne kan også flytte eller bistå bevægelse af materialet.
En transformer leverer energi til svejsningen fælles i form af lav spænding, høj aktuelle vekselstrøm. Fælles af arbejdsemnet har høj elektrisk modstand i forhold til resten af kredsløbet og opvarmes til dens smeltepunkt af nuværende. De semi-smeltet overflader er presset sammen af svejsning presset, der skaber en fusion bånd, hvilket resulterer i en ensartet svejset struktur. De fleste seam svejsere bruge vand køling gennem de elektrode, transformer og controller forsamlinger på grund af den varme, der genereres. Søm svejsning producerer en mageløs slidstærk svejsningen fordi leddet er smedet på grund af varme og tryk. En korrekt svejsede fælles dannet af modstandssvejsning er typisk stærkere end det materiale, hvorfra det er dannet.
En fælles brug af søm svejsning er under fremstilling af rund eller rektangulær stål slanger. Søm svejsning har været anvendt til fremstilling af stål drikkevarer dåser men ikke længere anvendes til dette som moderne drik dåser er sømløse aluminium.
Der er to tilstande for søm svejsning: intermitterende og kontinuerlig. I intermitterende søm svejsning, hjulene gå videre til den ønskede position og holde op med at gøre hver svejsningen. Denne proces fortsætter, indtil den ønskede længde af svejsningen er nået. I kontinuerlig søm svejsning fortsætter hjulene med at rulle som hver svejsningen er lavet.
