Ja, ER70S-6 svejsetråd kræver absolut gas.
Selvom ER70S-6 er en solid ledning, hører den til MIG/MAG-systemet, ikke det flux-core-system. Under svejsning er den helt afhængig af en ekstern beskyttelsesgas til at isolere den fra ilt og nitrogen i luften, hvilket forhindrer porøsitet, oxidation eller skørhed af svejsningen.
Advarsel: Svejsning uden beskyttelsesgas er strengt forbudt.
Hvis ER70S-6 svejsning udføres uden en beskyttelsesgas, vil det smeltede metal blive direkte udsat for luften. Dette vil føre til alvorlig porøsitet, slaggeindeslutninger og kold revnedannelse af svejsemetallet, hvilket resulterer i et betydeligt fald i svejsestyrken.
Anbefalede gaskombinationer
Baseret på AWS A5.18-standarder og industripraksis er de mest almindeligt anvendte gasbeskyttelseskombinationer til ER70S-6 som følger:
- Gasblanding (mest brugt): 75 % Ar + 25 % CO₂
Dette er den "gyldne kombination" til ER70S-6. Argon giver lysbuestabilitet, mens kuldioxid giver tilstrækkelig oxidationskraft til at fremme overgangen af flydende metal og øge svejsningens befugtningsevne.
- Generelt: Ren argon (Ar)
Det er almindeligt anvendt i TIG-svejsning eller i applikationer, hvor høj svejsedannelse er påkrævet. Ren argongas giver en blidere lysbue og en mere æstetisk tiltalende svejseform, men det er dyrere.
Hvorfor kan vi ikke bruge andre gasser?
- Anbefales ikke til brug alene.
Højt sprøjt: Ekstremt høj sprøjtfrekvens under ren CO2-svejsning, hvilket resulterer i et groft svejseudseende.
Høj varmetilførsel: Langsom afkølingshastighed, hvilket let fører til sprød varme-berørt zone.
Dårlig anvendelighed: Anvendes typisk kun til tykpladesvejsning eller specifikke flux-tråde.
- Argon-Oxygenblanding (Ar+O₂)
Kun til fladsvejsning: For højt iltindhold kan føre til ustabile buer og let forårsage porøsitet.
Mange begrænsninger: Anvendes primært til reparationssvejsning eller specielle processer; ikke en standardkonfiguration.
