På grund af de forskellige størrelser af rustfri stålrørsfittings, ifølge den unikke svejsning af rustfri stålrørfittings, bør varmetilførslen reduceres så meget som muligt. Derfor anvendes manuel lysbuesvejsning og argonbuesvejsning. Buesvejsning afdækning. Al argonbuesvejsning bruges til d Mindre end eller lig med Φ159 mm. Svejseteknologien for rørfittings i rustfrit stål skal opfylde følgende betingelser.
① Svejsemaskinen anvender DC omvendt forbindelse under manuel lysbuesvejsning og DC positiv forbindelse under argonbuesvejsning;
②Før svejsning bør oxidhuden på overfladen af svejsetråden børstes af med en stålbørste af rustfrit stål og vaskes med acetone; svejsestangen skal tørres ved 200-250 grad i 1 time og bruges med det samme;
③ Før svejsning skal du rense oliepletterne inden for 25 mm på begge sider af rillen på arbejdsemnet, og rense 25 mm-området på begge sider af rillen med acetone;
④ Til argonbuesvejsning er dysens diameter Φ2 mm, wolframstangen er wolframstang, og specifikationen er Φ2,5 mm;
⑤ Ved svejsning af rustfrit stål med argonbuesvejsning skal bagsiden være fyldt med argongasbeskyttelse for at sikre, at bagsiden dannes. Metoden til delvis påfyldning af argon i rørledningen er vedtaget, flowhastigheden er 5-14L/min, og den forreste argonflowhastighed er 12-13L/min.
Tykkelsen af svejsesømmen skal være så tynd som muligt under rodsvejsning, og den skal være godt smeltet sammen med roden. Det skal være i en let skråningsform, når buen er lukket. Lysbuen skal antændes og slukkes i rillen, og buekrateret skal fyldes for at forhindre, at buekrateret revner.
Da rørfittings af rustfrit stål er austenitiske rustfrie stålrør, bør mellemlagstemperaturen og eftersvejsningens afkølingshastighed kontrolleres strengt for at forhindre sensibilisering af karbidudfældning og intergranulær korrosion. Vandkøles øjeblikkeligt, mens der anvendes segmenteret svejsning. Denne symmetriske og spredte svejsesekvens kan ikke kun øge samlingens afkølingshastighed, men også reducere svejsespændingen.
