Befugtning og spredning
Ved slaglodning er det kun det smeltede flydende loddemateriale, der fugter overfladen af basismaterialet godt for at fylde slaglodningen. Målingen af befugtningsevnen af loddefyldningsmetallet til basismetallet kan udtrykkes ved kontaktvinklen af loddematerialet (flydende fase) i kontakt med basismaterialet (fast fase). De vigtigste faktorer, der påvirker loddebefugtning af basismetal, er:
1. Ingredienser af lodde og basismateriale
Hvis loddemetal og grundmaterialet ikke undergår fysisk-kemiske virkninger i både fast og flydende tilstand, er befugtningseffekten mellem dem meget dårlig, såsom bly og jern. Hvis loddefyldningsmetallet og basismaterialet kan opløse hinanden eller danne en forbindelse, anses det for, at loddefyldningsmetallet bedre kan væde basismaterialet, f.eks. er sølv til kobber eller kobber almindeligvis brugt som loddefyldningsmetal.
2. Lodningstemperatur
Forøgelsen af loddeopvarmningstemperaturen vil forbedre befugtningen af loddefyldningsmetallet til basismetallet på grund af faldet i overfladespændingen af loddefyldningsmetallet osv., men loddetemperaturen må ikke være for høj, ellers lodningen materialetab, kornvækst og lignende kan forårsages.
3. Uædle metaloxid
Hvis der er et oxid til stede på overfladen af basismetallet, har det flydende loddemiddel en tendens til at kondensere til en sfærisk form og vådes ikke med basismaterialet. Derfor skal oxidet fjernes tilstrækkeligt før slaglodning for at sikre en god befugtning.
4. Grundmaterialets overfladeruhed
Når påvirkningen mellem loddematerialet og basismetallet er svag, har rillen på overfladen af basismaterialet en speciel kapillarvirkning, som kan forbedre befugtningen og spredningen af loddematerialet på basismaterialet.
5. flux
Lodningsmidlet kan fjerne oxiderne på overfladen af loddefyldningsmetallet og basismaterialet under slaglodning og forbedre befugtningsvirkningen. Borax kan bruges.
Kapillær flow
Ved lodning fylder det flydende loddelod loddet langs mellemrummet, og fordi mellemrummet er lille, ligesom et kapillar, kaldes det kapillærstrømning. Størrelsen af den kapillære strømningsevne bestemmer, om loddet fylder hullet mellem slaglodningerne.
Der er mange faktorer, der påvirker kapillærstrømmen af flydende loddemetal, hovedsageligt loddemets befugtningsevne og ledspaltens størrelse. Hvis loddet f.eks. har en god befugtningsevne til grundmaterialet, og samlingen har et lille mellemrum, kan der opnås en god loddestrøm. Med polstring.
Vekselvirkning
Det flydende loddemiddel interagerer med basismetallet under den kapillære fugeproces. Disse interaktioner har stor indflydelse på ydeevnen af de loddede samlinger. De kan opdeles i to typer:
1. Opløsningen af basismetallet i loddet
I lodningsprocessen sker generelt opløsningsprocessen af basismaterialet i det flydende loddemateriale, og loddekomponenten kan legeres, hvilket er fordelagtigt til at forbedre fugens styrke. Overdreven opløsning af basismetallet forårsager imidlertid, at smeltepunktet og viskositeten af det flydende loddemetal stiger, og fluiditeten forringes, hvilket ofte resulterer i manglende evne til at udfylde hullet i loddesømmen, og kan forårsage defekter såsom buler pga. til overdreven opløsning af overfladen af basismaterialet.
2. Diffusionen af loddekomponenten til basismetallet
Under slaglodning sker der også diffusion af loddekomponenten til grundmaterialet. Diffusionen udføres på to måder: Den ene er, at loddekomponenten diffunderer ind i hele moderkrystalkornet, og en fast opløsning dannes på den side af modermaterialet, der støder op til lodningssømmen. Laget påvirker ikke fugen negativt. Den anden er, at loddekomponenten diffunderer til grundmetallets korngrænser, hvilket ofte gør korngrænsen sprød, især ved tyndlodning.
For at gøre loddesamlingerne fast forbundet, forbedres vedhæftningen af loddetilsætningsmetallet, og der anvendes et flusmiddel til lodning. Dens funktion er at fjerne oxiderne på overfladen af loddemetal og basismetallet, beskytte svejsningen og det flydende loddemiddel mod oxidation under lodningsprocessen og forbedre fugtigheden af det flydende loddemiddel til svejsningen.
Almindelig lodning
Der er generelt to typer. Den ene type er et loddemateriale, og smeltepunktet er over 450 grader C. Det almindeligt anvendte loddemateriale er en kobberbaseret, sølvbaseret, aluminiumbaseret, nikkelbaseret legering. Flussmidlet er sædvanligvis borax, borsyre, chlorid, fluorid og lignende. Opvarmningskilderne til lodning omfatter brænderflamme, elektrisk modstandsopvarmning, induktionsopvarmning, saltbadsopvarmning og ovnopvarmning. Loddede samlinger har høj styrke og er velegnede til lodning af emner med høj kraft eller høj arbejdstemperatur, såsom hårdmetalfræsere, cykelrammer osv. Disse lodninger omtales normalt som lodning; den anden er Lodde, smeltepunkt under 450 grader C, den mest udbredte loddemetal er tinbaseret legering, de fleste loddematerialer egnet til loddetemperatur på 200-400 grader C, flux er kolofonium, harpiksalkoholopløsning, zinkchloridopløsning, Opvarmningsmetoden opvarmes normalt af et loddekolbe. Loddede samlinger har lav styrke og er velegnede til emner med lave eller lave driftstemperaturer, såsom beholdere, instrumentkomponenter osv. Disse typer lodning omtales ofte som lodning. Lodning er en form for lodning.
Slagloddemetalet er fyldmetallet, der danner den loddede samling, og kvaliteten af den loddede samling afhænger i vid udstrækning af loddetilsætningsmetallet. Slaglodningsmetallet skal have et passende smeltepunkt, god befugtningsevne og tætningsevne og kan diffundere med ophavsmetallet. Det bør også have visse mekaniske egenskaber og fysiske og kemiske egenskaber for at opfylde ydelseskravene til samlingen.
