Rustfrit svejsningstråd

1. Fremragende korrosionsbestandighed

• Intergranulær korrosionsbestandighed: Højtydende ER309LSI-svejsningstråd er en ultra-lav kulstofrustfrit ståltråd med lavt kulstofindhold, hvilket effektivt kan undgå intergranulær korrosion og er velegnet til industrier med høje korrosionsbestandighedskrav, såsom kemisk industri og fødevareforarbejdning.

• Varme og korrosionsbestandighed: Denne svejsningstråd kan stadig opretholde god korrosionsbestandighed i miljø med høj temperatur og er velegnet til miljøer med høj temperatur såsom kraftværkskonstruktion og petrokemisk udstyr.

2. god svejsningsbehandling

• Bue stabilitet:Højtydende ER309LSI rustfrit stål svejsningstråd har stabil bue, mindre sprøjt, smuk svejsedannelse under svejsning og er velegnet til svejsning af almen.

• God deponeret metalfluiditet:På grund af tilsætningen af ​​siliciumelement har det deponerede metal af svejsningstråden god fluiditet, glat svejsningsoverflade og god svejseguljekontrol.

3. Fremragende mekaniske egenskaber

• Høj styrke og sejhed:Svejsetmetal har høj trækstyrke og god forlængelse, hvilket sikrer den langsigtede stabilitet og sikkerheden af ​​den svejste struktur.

• Knækbestandighed:Svejsetmetallet indeholder en passende mængde ferrit med lav revnefølsomhed og er velegnet til svejsning af martensitisk og ferritisk rustfrit stål med dårlig sejhed.

4. bred vifte af applikationer

• Svejsning af forskellige materialer: ER309LSI er velegnet til svejsning af forskellige materialer, såsom kulstofstål og rustfrit stål, såsom jernbanefragtbiler, TCS -materialer til transportbiler eller svejsning af forskellige stål, såsom rustfrit stål og lavt kulstofstål.

• Forskellige industrielle felter:Meget brugt i petrokemisk udstyr, trykfartøjer, madmaskiner, skibsbygning og andre industrier.

1.er3 0 9lsi svejsningstråd indeholder et højere silicium (SI) indhold, normalt mellem 0,65% og 1. 00%, hvilket gør det til bedre fluiditet under svejsning, mere smuk svejsedannelse, stabil bue og mindre spatter.

2. Indeholder højere krom (CR) og nikkel (NI) indhold, normalt 22%cr -12%Ni, hvilket gør det fremragende i korrosionsmodstand og høj temperaturstyrke.

3. Med god fluiditet og stabile lysbueegenskaber har den god svejsedannelse og mindre sprøjt.

Anvendelse

 

 

Fremstilling af industrielt udstyr

1. petrokemisk udstyr: ER309LSI rustfrit stål svejsningstråd er vidt brugt til fremstilling og vedligeholdelse af petrokemisk udstyr, såsom reaktionsbeholdere, varmevekslere, rørledninger osv. Dette udstyr fungerer normalt i højt temperatur, højt tryk og korrosive miljøer og kræver svejsningsmateriale med fremragende korrosionsmodstand og mekaniske egenskaber.
2. Trykfartøjer: Brugt til fremstilling og vedligeholdelse af trykbeholdere, såsom opbevaringstanke, kedler, gascylindre osv. Disse containere udsættes normalt for højt tryk og temperatur og har behov for at have god revnestandaresistens og korrosionsbestandighed.
3. syntetisk fiberudstyr: Ved fremstilling af syntetisk fiberudstyr bruges ER309LSI rustfrit stål svejsningstråd til at svejse overgangsmetallag af den indre væg i reaktionsbeholderen og tårnets indre komponenter. Dette udstyr fungerer i et ætsende miljø og kræver svejsematerialer med fremragende korrosionsbestandighed.

Energifelt

1. Power Station Construction: I Power Station Construction bruges ER309LSI rustfrit svejsningstråd til at svejse forskellige rustfrie stålstrukturer, såsom turbineblade, generatorstatserne osv. Disse dele fungerer under højt temperatur og højt trykmiljø og har brug for god varmemodstand og korrosionsbestandighed.
2. Kernekraftværk: ER309LSI Svejsning af rustfrit stål bruges også til konstruktion af atomkraftværker, såsom fremstilling og vedligeholdelse af atomreaktorer. Dette udstyr har ekstremt høje krav til korrosionsmodstand og sikkerhed af materialer, og ER309LSI -svejsetråd kan opfylde disse krav.

3. Offshore vindkraft: Som en vigtig del af det nye energifelt har offshore vindkraft ekstremt høje krav til korrosionsmodstand og varmemodstand af materialer. ER309LSI -svejsningstråd er vidt brugt til svejsning af offshore vindkrafttårne, fundamentstrukturer, kabelskeder og andre komponenter på grund af dens fremragende korrosionsbestandighed og god varmemodstand.

Transportfelt

1. jernbanelokomotiver og fragtbiler: ER309LSI -svejsetråd kan bruges til svejsning af atmosfæriske korrosionsbestandige materialer, såsom jernbanelokomotiver og fragtbiler, såsom TCS -materialer til fragtbiler eller svejsning af forskellige stål, såsom rustfrit stål og lavt kulstofstål. Disse applikationer kræver god svejsningsprocesserbarhed og korrosionsbestandighed.
2. højhastighedstog: især velegnet til svejsning af højhastighedstog, såsom fremstilling af rustfrit stålvogne. Disse applikationer kræver god svejsningsprocesabilitet og korrosionsbestandighed for at sikre den langsigtede stabile drift af tog.
3. Containerfremstilling: High-performance ER309LSI Rustfrit stål svejsningstråd er også vidt brugt til fremstilling af rustfrit stålbeholdere. Disse containere skal have fremragende korrosionsbestandighed og god svejsningsprocesserbarhed for at tilpasse sig komplekse arbejdsvilkår som marin miljøkorrosion og klimaændringer under transport.

Under svejsning er svejsningstråden forbundet til den negative pol af strømkilden, og emnet er forbundet til den positive pol af strømkilden, det vil sige, at DC omvendt forbindelsesmetode vedtages. Denne forbindelsesmetode kan tilvejebringe en højere afsætningshastighed og god lysbue -stabilitet og er velegnet til svejsning af ER309LSI -svejsetråd.

1. Vær opmærksom på temperatur og fugtighed. Det anbefales, at den indendørs temperatur er over 5 grader, og den relative fugtighed overstiger ikke 60%. Hold en bestemt afstand fra jorden og væggene (ca. 30 cm).

2. Brug 100%argon eller AR+ (1%~ 3%) O2 som den beskyttende gas, og den beskyttende gasstrømningshastighed er 20-25 L\/min.

ER309LSI svejsningstråd

ER309LSI -svejsetråd lavet i Kina

Forberedelse inden svejsning

• Rengøring af svejseområdet:Før svejsning skal overfladeforureningen såsom olie, rust og fugt på svejsestedet fjernes grundigt. Du kan bruge passende rengøringsmidler eller mekaniske metoder til at rengøre den for at sikre, at rilleoverfladen og det omgivende område er malet med en metallisk glans for at forhindre porer og revner under svejsning.
• Trådforberedelse:Før svejsning skal olie, snavs, rust og anden snavs på ledningen af ​​ledningen fjernes for at sikre, at ledningen skal sikre svejsekvaliteten.

Indstilling af svejsningsparameter

• Afskærmning gas:Når TIG -svejsning anbefales at bruge ren argon som afskærmningsgas, skal renheden være over 99,99%, og afskærmningsgasstrømningshastigheden skal være 8-15 l\/min.
• Wolframelektrodens forlængelseslængde og lysbue:Wolframelektrodens forlængelseslængde er omkring 3-5 mm, og lysbuens længde styres ved 1-3 mm for at sikre stabiliteten af ​​lysbuen og svejsekvaliteten.
• Svejsestrøm og spænding:Vælg den relevante svejsestrøm og spænding i henhold til tråddiameteren og svejsningspositionen. For eksempel, når man bruger φ1,6 mm svejsningstråd, er svejsestrømmen generelt mellem 50-100 a og svejsespændingen er mellem 14-18 v.
• Svejseshastighed:Svejsehastigheden skal bestemmes i henhold til størrelsen og tykkelsen af ​​de svejsede dele og vedligeholdes generelt med en moderat hastighed for at sikre dannelsen og kvaliteten af ​​svejsningen.

Svejsningsoperationsevner

• Arc Striking:Når man slår buen, skal bue -slående punkt holdes ren, og passende bue -slående metoder, såsom ridse- eller berøringsmetode, skal bruges til at sikre den stabile antændelse af lysbuen.
• Rod Bevægelse:Under svejsning skal svejsestangens bevægelse være ensartet og stabil, og den passende svejsehastighed og lysbue skal opretholdes for at sikre ensartethed og dannelse af svejsningen.
• Kontroller varmeindgang:Under svejsning skal svejselinieenergien kontrolleres strengt for at undgå overdreven varmeindgang, der får de mekaniske egenskaber ved svejsemetallet til at blive forringet eller revner til dannelse.

Forholdsregler

• Vindhastighedsgrænse:Når vindhastigheden er større end 1,5 m\/s, skal der træffes vindtæt foranstaltninger for at forhindre fugt og urenheder i luften i at komme ind i svejseområdet og påvirke svejsekvaliteten.
• Rygbeskyttelse:Det anbefales at passere argongasbeskyttelse på bagsiden af ​​svejseområdet for at forhindre oxidation og kontaminering og forbedre beskyttelseseffekten af ​​svejsningen.
• Forvarmning og interpass -temperatur:I henhold til materialet og tykkelsen af ​​forældrematerialet skal forvarmning og interpass -temperatur kontrolleres korrekt for at forhindre revner og andre defekter under svejsning.

Forberedelse inden svejsning

• Rengøring af svejseområdet:Før svejsning skal overfladeforureningen såsom olie, rust og fugt ved svejsepunktet fjernes grundigt for at forhindre porer og revner under svejsning. Du kan bruge passende rengøringsmidler eller mekaniske metoder til at rengøre den for at sikre, at rilleoverfladen og det omgivende område er poleret med metallisk glans.
• Trådforberedelse:Før svejsning skal olie, snavs, rust og anden snavs på overfladen af ​​svejsningstråden fjernes for at sikre, at svejsningstråden er renlighed.

Indstilling af svejsningsparameter

• Afskærmning gas:AR +1-3%O₂ anbefales til MiG -svejsning, og afskærmningsgasstrømningshastigheden er fortrinsvis 20-25 L\/min.
• Tråddiameter og strøm:

⇒φ 0. 8mm: svejsestrøm 70-150 a

⇒φ1. 0 mm: svejsestrøm 100-200 a

⇒φ1.2mm: Svejsestrøm 140-220 a.

• Spænding:Vælg den passende spænding i henhold til tråddiameteren og svejsningspositionen. Generelt er spændingen {{0}} V for φ 0. 8mm og 26-32 V for φ1.0mm og φ1.2mm.
• Tør forlængelseslængde:Det anbefales at opbevare det ved 15-25 mm.

Svejsningsoperationsevner

• Arc Striking:Når du slår buen, skal du sikre dig, at lysbue, der er slående punkt, er rent, og brug passende lysbue -slående metoder, såsom ridning eller berøringsmetode, for at sikre stabil antændelse af lysbuen.
• Trådfodring:Under svejsning skal fodringshastigheden på svejsetråden koordineres med svejsehastigheden, og den passende svejsehastighed og lysbuelængde skal opretholdes for at sikre ensartetheden og dannelsen af ​​svejsningen.
• Kontroller varmeindgang:Under svejsning skal svejselinieenergien kontrolleres strengt for at undgå overdreven varmeindgang, der fører til et fald i de mekaniske egenskaber ved svejsemetal eller revner.

Forholdsregler

• Vindhastighedsgrænse:Når svejsning udendørs, når vindhastigheden er større end 1,5 m\/s, skal der træffes vindtæt foranstaltninger for at forhindre porer.
• Rygbeskyttelse:Det anbefales at passere argongasbeskyttelse på bagsiden af ​​svejseområdet for at forhindre oxidation og forurening og forbedre beskyttelseseffekten af ​​svejsningen.
• Forvarmning og interpass -temperatur:I henhold til materialet og tykkelsen af ​​forældrematerialet skal forvarmning og interpass -temperatur kontrolleres korrekt for at forhindre revner og andre defekter under svejsning.
• Svejsningskvalitetsinspektion:Efter at svejsning er afsluttet, bør nødvendige kvalitetsinspektioner udføres, såsom udseendeinspektion, ikke-destruktiv test osv., For at sikre svejsens kvalitet og ydeevne.