Enicrmo-10 Tig Rod

Nikkel - baseret høj - ydelseslegeringsmateriale Enicrmo - 10 har en stærk tilpasningsevne til ekstreme arbejdsvilkår på grund af dets specielle legeringsforholdsdesign. Dets deponerede metal kan stadig opretholde en trækstyrke på større end eller lig med 690MPa i et højt temperaturmiljø på 800 grader, hvilket stabilt kan klare det materielle styrke dæmpningsproblem forårsaget af høj temperatur; I stærkt ætsende medier, såsom chloridioner, svovlsyre og hydrogensulfid, kan den årlige korrosionshastighed kontrolleres inden for 0,005 mm, hvilket effektivt kan modstå erosion af forskellige ætsende stoffer. Derfor er det især velegnet til industrielt udstyr i ekstremt høj temperatur (mindre end eller lig med 850 grader) og ætsende miljøer såsom petrokemiske høje - temperaturreaktorer, marine teknik dybhavsudstyr og atomkraftdampgeneratorer.
Med hensyn til svejsningsprocesstilpasningsevne viser dette materiale fremragende kompatibilitet med TIG (wolfram inert gasafskærmet svejsning) proces. Det kan sikre stabil bueforbrænding. I DCEN -tilstand, for 3 - 5 mm tykke basismaterialer, kan svejsningsvarmeindgangen kontrolleres nøjagtigt ved 8 - 12kJ/cm for at undgå dannelse af uønskede intergranulære bundfældningsfaser på grund af overophedning. På samme tid har den smeltede pool fremragende fluiditet (spredningskoefficient større end eller lig med 1,2), og med 99,995% ren argonbeskyttelse (strømningshastighed 12 - 15l/min) kan den danne høje - kvalitetsvejsede led uden porer og revner. According to third-party testing, the room temperature tensile strength of its welded joints matches the base material by more than 95%, the low-temperature impact energy at -196℃is>=100J, and after aging at 650℃×1000h, the toughness retention rate of the joint is still more than 80%, which fully meets the stringent requirements of ASME BPVC Volume IX for high-voltage Udstyr svejste samlinger.
Med disse egenskaber kan denne type materiale ikke kun tilpasse sig TIG -processen for at opnå høj - kvalitetsforbindelse af forskellige materialer (såsom nikkel - baseret legering Svejsede samlinger, hvilket reducerer lækagerisikoen og vedligeholdelsesomkostningerne for høje - End -udstyr under ekstreme arbejdsvilkår. Derfor er det bredt anerkendt som et ideelt valg til høje - End -svejsningsproduktionsfelter såsom forbrændingskamre til luftfartsmotor, LNG -kryogene opbevaringstanke og høje - temperaturrørledninger af superkritiske enheder.

I den faktiske brug af Enicrmo - 10 rapporterede mange brugere, at svejseprocessen var ekstremt glat. ARC -stabiliteten er fremragende, og stabil forbrænding kan garanteres, selv i komplekse svejsepositioner, hvilket i høj grad reducerer antallet af svejsningsafbrydelser og reparationer. I et stort petrokemisk projekt anvendte svejsere for eksempel Enicrmo - 10 til svejsning af nikkel - -baseret legeringskomponenter i en høje temperaturreaktor. Svejsningsopgaven forventedes oprindeligt at tage en uge at gennemføre, men på grund af materialets fremragende svejsning af materialet tog det kun fire dage at gennemføre med høj kvalitet, og svejsningerne blev strengt testet og fri for de mangler, hvilket sparer en masse tid og arbejdsomkostninger til projektet. På samme tid er det deponerede metal smukt dannet og kræver ikke meget efterfølgende slibning og forarbejdning, hvilket yderligere forbedrer produktionseffektiviteten, reducerer de samlede omkostninger og bringer brugerne en effektiv og svejsningsoplevelse af høj kvalitet.

• Forberedelse inden svejsning:Før svejsning skal svejseområdet rengøres grundigt for at sikre, at der ikke er nogen urenheder såsom olie, rust og fugt. Det anbefales at bruge en speciel børste eller rengøringsmiddel i rengøringsmiddel til rengøring. For tykkere forældrematerialer (tykkelse større end 12 mm) eller når svejsning i et koldt miljø er der påkrævet korrekt forvarmning, og forvarmningstemperaturen styres ved 100-150 grad for at reducere svejsestress og forhindre revner. ​
• Valg af svejsningsprocesparameter:DC Reverse Connection (DCEP) anvendes, og den aktuelle størrelse skal justeres med rimelighed i henhold til elektrodediameteren og svejsningspositionen. For eksempel, når du bruger en 3,2 mm-diameterelektrode til flad svejsning, kan svejsestrømmen indstilles til 90-120A; Når lodret svejsning og overhead svejsning, reduceres strømmen passende til 80-100A. Svejsehastigheden holdes ensartet, generelt kontrolleret ved 8-12 cm/min, for at sikre god svejsedannelse og passende penetrationsdybde.
• Svejseprocesser drift:Under svejsning skal du holde elektroden i en vinkel på 70 - 80 grader til overfladen af ​​svejsningen, bruge kort lysbuesvejsning og kontrollere lysbuelængden til 2 - 4mm, hvilket effektivt kan reducere genereringen af ​​defekter. For svejsning af flerlag og multipass, efter at hvert lag er svejset, skal svejsningssplagen renses op, svejsekvaliteten skal kontrolleres, og det næste svejsningslag skal udføres efter at have bekræftet, at der ikke er nogen defekter. Interlayer -temperaturen styres for ikke at overstige 120 grader. ​
• Post - svejsningsbehandling:Når svejsning er afsluttet, skal du vente på, at svejsningen afkøles naturligt til stuetemperatur og bruger en stålbørste i rustfrit stål til at rengøre den resterende svejseslagg. Generelt kræver ENICRMO-10 ikke særlig varmebehandling efter svejsning, men hvis svejsningen har strenge krav til resterende stress, kan stressaflastning udføres. Udglødningstemperaturen er 650-700 grad, og isoleringstiden bestemmes i henhold til svejsens tykkelse. Det holdes varmt i 1 time for hver 25 mm tykkelse og afkøles derefter langsomt med ovnen.

Hangzhou Lin'an Dayang Welding Material Co., Ltd. blev oprettet i 1995. Det er en industriel og handelsvirksomhed, der integrerer design, udvikling og produktion. Virksomheden ligger vest for Hangzhou. Det har et moderne selv - ejet fabrik, der dækker et område på 3.000 kvadratmeter og er udstyret med en avanceret produktionslinje for hydraulisk udstyr med en årlig produktionskapacitet på op til 5.000 ton svejsestænger. I årenes løb har virksomhedens tekniske styrke fortsat akkumuleret og vokset. Det har et professionelt team sammensat af erfarne ingeniører og teknikere, herunder 5-10 personer i F & U-afdelingen, og fortsætter med at investere ressourcer i produktinnovation og procesoptimering. Vi fokuserer hovedsageligt på eksportvirksomhed med et gennemsnitligt årligt eksportvolumen på mere end 2.000 ton. Vores produkter eksporteres til Nordamerika, Sydamerika, Østeuropa, Østasien, Sydøstasien, Mellemøsten, Afrika, Oceanien og andre regioner over hele verden. Med stabil og pålidelig produktkvalitet har vi vundet et godt omdømme på det internationale marked. Virksomheden følger strengt det internationale kvalitetsstyringssystem og har passeret ISO9002 -certificeringen. Fra råmateriale indkøb, produktion og behandling til færdig produktinspektion implementerer hvert link streng kvalitetskontrol for at sikre, at hver batch af Enicrmo-10 opfylder eller endda overstiger industristandarderne og giver kunderne de bedste kvalitetsprodukter.

Populære tags: Enicrmo-10 Tig Rod, Kina, producenter, leverandører, fabrik, selskab, engros, rabat, køb, lav pris, høj kvalitet, produkter