CR30 Hardfacing Flux-Kernesvejsetråd
video

CR30 Hardfacing Flux-Kernesvejsetråd

CR30 hardfacing flux-tråd med 30 % Cr og 58–62 HRC. Høj slid- og korrosionsbestandighed til slidplader, minedrift og cementindustrier. Få et tilbud nu.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

 

 

CR30 Chromium Carbide Hardfacing Flux-Kernetråd

 

 

CR30 er en ledning med høj-chrom, høj-kulstofflux-, der er specielt udviklet til at modstå alvorlige slidforhold. Den kemiske sammensætning af dets svejseaflejring har et indhold af chrom (Cr) på over 29 % og et kulstofindhold (C) på over 5 %, hvilket muliggør dannelsen af ​​en tæt, hypereutektisk M₇C₃ chromcarbidmikrostruktur. I kraft af denne egenskab demonstrerer CR30 enestående modstandsdygtighed over for høj-slibende slitage, erosion og moderat korrosion.

Klassificeret under DIN EN 14700-standarden som kategori T Fe 15-60-G, opnår CR30 en svejseaflejringshårdhed på 58–62 HRC. Dette placerer det blandt højtydende hardfacing-materialer, hvilket gør det bredt anvendeligt til reparation og beskyttelse af forskellige slid-udsatte komponenter på tværs af mineralforarbejdnings-, cementproduktions- og elproduktionsindustrien.

 

 

Nøglefunktioner ved CR30 Hardfacing Wire

 

 

  • Ekstraordinær slidstyrke:Et hypereutektisk M₇C₃-carbidnetværk giver overlegen modstandsdygtighed over for høj-stressslid og slidtage.
  • 58–62 HRC Hardfacing-lag:Flerlags-belægningen udviser ensartet og ensartet hårdhed og kræver ingen varmebehandling efter-svejsning.
  • Højvolumenfraktion af chromcarbider: A composition containing >29% chromium and >5% kulstof skaber en ekstrem høj hårdmetalsdensitet og forlænger derved komponenternes levetid betydeligt.
  • Korrosionsbestandig-belægning:Den høje-chrommatrix modstår effektivt oxidation og moderat kemisk korrosion.
  • Multi-proceskompatibilitet:Velegnet til forskellige hardfacing-processer, herunder Gas Metal Arc Welding (GMAW), Open Arc Welding og Submerged Arc Welding (SAW).
  • Omkostningseffektiv-slidbeskyttelse:Forlænger udstyrets levetid med 3 til 5 gange sammenlignet med ubeskyttede overflader med lavt-kulstofstål.

 

 

CR30 kemisk sammensætning

 

 

Element Specifikation (%) Typisk indbetaling (%)

C

5.0–6.5

6.42

Cr

>29.0

30.76

Mn

1.0–2.0

1.03

Si

0.6–1.5

1.47

Fe

Balance

Balance

 

 

Mekaniske egenskaber

 

 

Ejendom Værdi

Aflejringshårdhed

58–62 HRC

Typisk målt hårdhed

59,5 HRC

Hårdmetal mikrohårdhed

~1.600–1.800 HV (M₇C₃)

Maksimal servicetemperatur

~600 grader (1.112 grader F)

Tjek revnemønster

Normal - spændingsaflastning-revner er iboende og påvirker ikke slidstyrken

 

Note:Hardfacing aflejringer fra CR30 udviser et karakteristisk tjek-revne (reliefrevne) mønster. Disse revner er begrænset inden for hver svejsestreng, aflaster resterende spænding og forplanter sig ikke ind i basismetallet. Dette er standardadfærd for hypereutektiske chromcarbid-overlejringer.

 

 

CR30 produktspecifikationer

 

 

Ejendom Værdi

Klassifikation

DIN EN 14700: T Fe 15-60-G

Produkttype

Flux-tråd (selv-afskærmet eller gas-afskærmet)

Svejseprocesser

GMAW (gas-afskærmet), Open Arc, SAW

Tilgængelige diametre

1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 2,8 mm, 3,2 mm

Anbefalede lag

2–3 lag, max. 10 mm total tykkelse

Bufferlag

Anbefales på crack-følsomme eller tidligere hårde overflader

 

 

Anbefalede svejseparametre

 

 

Diameter (mm) Spænding (V) Nuværende (A) Behandle

1.2

18–24

160–240

Gas-afskærmet

1.6

22–26

180–280

Gas-afskærmet/åben bue

2.0

22–26

220–320

Gas-afskærmet/åben bue

2.4

26–30

260–340

Åben bue / SAW

2.8

28–30

320–420

Åben bue / SAW

3.2

28–32

350–450

SAV

 

  • Beskyttelsesgas (GMAW):100% CO₂ eller Ar + 20% CO₂, flowhastighed 18–25 L/min.
  • Forvarmning:For substrater med lavt-kulstofstål er forvarmning typisk ikke påkrævet. For uædle metaller med højt-kulstof eller legeret stål er forvarmning til 150-250 grader nødvendig for at minimere risikoen for revner under perlen.

 

 

Opbevaring og håndtering

 

 

  • Opbevar venligst CR30 spoler i deres originale forseglede emballage i et tørt miljø (relativ luftfugtighed < 60%).
  • Når spolerne er åbnet, skal de indtages inden for 72 timer eller returneres til deres beskyttende emballage.
  • Hvis filamentet mistænkes for at have absorberet fugt, skal du -tørre det igen ved en temperatur på 120-150 grader i 2 timer før brug.
  • Håndter spolerne med forsigtighed for at undgå knæk eller deformering af filamentet, da dette kan føre til fodringsfejl.

 

 

FAQ

 

Q: Hvad er de primære anvendelser for CR30 hardfacing svejsetråd?

A: CR30 bruges til hardfacing (overfladeoverlejring) komponenter, der er udsat for kraftigt slibende slid. Almindelige anvendelser omfatter knusedele, slidplader, slibevalser, sliskeforinger og minedriftsudstyr-i det væsentlige enhver situation, der kræver et overfladelag med høj hårdhed og stærk slidstyrke for at forlænge levetiden.

Q: Hvilket hårdhedsniveau kan CR30 opnå?

A: Efter aflejring af 2 til 3 lag kan det hårde lag fremstillet af CR30 nå en hårdhed på 58–62 HRC (Rockwell Hardness, C-skala). Dette repræsenterer et af de højeste hårdhedsniveauer, der kan opnås med flux-hardfacing-tråde; dens ydeevne kan sammenlignes med importerede svejsematerialer af høj-kvalitet, der overholder DIN EN 14700 T Fe 15-60-G-standarden.

Q: Kan CR30 tjene som erstatning for Corodur 56 eller lignende europæiske hardfacing-ledninger?

A: Ja. CR30 overholder også DIN EN 14700 T Fe 15-60-G standarden; den danner den samme hypereutektiske M₇C₃-chromcarbidmikrostruktur og opfylder de påkrævede hårdhedsspecifikationer på 58–62 HRC. Den tjener som en direkte erstatning for europæiske chromcarbid-hardfacing-tråde, der falder ind under samme standardkategori.

Sp: Er CR30 velegnet til applikationer, der involverer høje stødbelastninger?

A: CR30 er optimeret primært til forhold, der involverer slibende slid snarere end stødbelastninger. Til applikationer, der involverer kraftige stød (såsom hammerknusere, der behandler store-fodermaterialer), anbefales det først at afsætte et bufferlag med god sejhed; alternativt bør der vælges et hårdtbelægningsforbrugsmateriale med lavere hårdhed, men overlegen slagfasthed til det indledende lag.

Spørgsmål: Betragtes revner på overfladen af ​​CR30-belægningslaget som defekter?

A: Nej, det er de ikke. Denne netværks-lignende fordeling af mikrorevner (også kendt som "stress-reliefrevner") er et normalt fænomen, der er iboende for alle høj-chrom, høj-kulstofbelægningsoverlejringer og udgør en af ​​deres tilsigtede egenskaber. Funktionen af ​​disse revner er at aflaste de termiske spændinger, der genereres i overlejringen; de kompromitterer ikke overlæggets slidstyrke eller dets bindingsstyrke med basismetallet.

Q: Hvilke svejseprocesser er egnede til CR30?

A: CR30 er kompatibel med en række forskellige svejseprocesser, herunder Gas Metal Arc Welding (GMAW), Open Arc Welding (Selv-Shielded) og Submerged Arc Welding (SAW). Valget af tråddiameter bestemmer den optimale svejseproces: Mindre diametre (1,2–2,0 mm) er velegnede til GMAW, mens større diametre (2,4–3,2 mm) er velegnede til svejsning med åben lysbue og dykket bue.

Sp: Er det nødvendigt at afsætte et bufferlag før påføring af CR30?

A: Hvis hardfacing skal udføres på højt-kulstofstål, manganstål eller støbejernssubstrater-eller hvis en sekundær hardfacing-pasning påføres over en tidligere hårdbehandlet overflade-anbefales det først at afsætte et bufferlag. Til substrater med lavt-kulstofstål (C < 0,25%) kan CR30 påføres direkte uden behov for et bufferlag.

Populære tags: cr30 hardfacing flux-kernesvejsetråd, Kina, producenter, leverandører, fabrik, virksomhed, engros, rabat, køb, lav pris, høj kvalitet, produkter

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse